제품 세부 정보
지불 및 배송 조건
1. 전원 및 제어 모듈
1. 전원 장치
방폭형 팬: ABB 터빈 모터, 풍량 2000-10000m³/h, 절연 등급 B, 고온, 고습 및 가연성 환경에 적합;
부압 시스템: 원심 팬으로 안정적인 부압(-8000Pa)을 생성하여 효율적인 연기 흡입을 보장합니다.
2. 지능형 제어 시스템
PLC 제어: 차압 센서(필터 요소 저항 모니터링), 온도 경보 모듈, 자동 트리거 펄스 청소 또는 셧다운 보호 기능 통합;
HMI: 수동/자동 모드 전환 지원, 작동 매개변수(풍량, 차압, 온도 등) 실시간 표시.
2. 유형 및 적용 시나리오
1. 카트리지 집진기
적용 시나리오: 아크 용접 및 CO₂ 실드 용접과 같은 일반적인 용접, 처리 풍량 2000-5000m³/h, 배출 농도<5mg>2. 전기 집진기 적용 시나리오: 고농도 끈적한 연기(예: 알루미늄 합금 용접), 정전기장을 통해 0.1μm 초미세 입자를 흡착, 정화 효율 ≥99.5%. 3. 이동식 독립형 장비 특징: 브레이크 캐스터 장착, 유연한 이동; 소음<75dB, 작업장 내 정화된 공기의 직접 순환 및 배출 지원.
3. 성능 장점 고효율 정화:
다단계 여과 + 활성탄 흡착, 연기 제거율 ≥99.9%, GB16297-1996 배출 기준 준수; 긴 수명 설계: 필터 요소는 펄스 청소 재사용 지원(수명 2-3년), 유지 보수 주기 40-70일; 안전 보호: 난연성 네트, 방폭 모터 및 과부하 보호 회로, 가연성 및 폭발성 환경에 적합.
4. 유지 보수 및 작동 요점
1. 청소 주기 차압이 800-1500Pa에 도달하면 펄스 청소가 자동으로 시작되며, 수동 모드에서 제어판을 통해 강제 청소를 수행할 수 있습니다.
2. 필터 요소 교체
표준: 필터 재료가 손상되거나, 반복적인 청소 후 차압이 >2000Pa이거나, 정화 효율이 20% 감소하면 교체가 필요합니다.
3. 일상적인 유지 보수
애시 호퍼와 방화벽을 정기적으로 청소하고(주 1회), 공기 누출을 방지하기 위해 호스의 밀봉을 확인합니다.
I. 핵심 구조 및 기능 모듈
1. 공기 흡입 및 수집 시스템
범용 진공 암: 360° 회전 및 용접 영역을 덮을 수 있으며, 고온 내성 진공 호스(온도 저항 ≥120℃)를 사용하며, 진공 위치의 유연한 조정을 지원합니다.
집진 후드: 풍량 조절 밸브가 있어 용접 강도에 따라 흡입력을 조절하여 연기의 효율적인 포집을 보장합니다.
방화 장치: 용접 스파크 및 큰 입자 슬래그(≥10μm)를 차단하여 필터 요소의 연소를 방지합니다.
2. 필터 모듈
고효율 필터 요소: 1단계 차단: 난연성 고효율 필터 요소(PTFE 코팅 폴리에스터 섬유 또는 유리 섬유 등), 0.3μm의 여과 정확도, 포집 효율 ≥99%;
2단계 정화: 활성탄 필터(선택 사항), 벤젠 및 포름알데히드와 같은 유해 가스 및 냄새 흡착.
청정실: 필터 요소는 밀폐된 캐비티에 보관되어 연기가 배출되기 전에 필터 재료를 통해 완전히 여과되도록 합니다. 3. 청소 및 수집 시스템
펄스 역분사 장치: 0.6-0.8MPa 압축 공기를 사용하여 필터 요소를 주기적으로 반대 방향으로 불어 표면의 먼지를 제거하며, 청소 효율은 >95%입니다.
먼지 수집 서랍 조합: 하단을 꺼내 먼지를 수집할 수 있어 고체 먼지 청소에 편리합니다.
2. 전원 및 제어 모듈
1. 전원 장치
팬 및 모터: 방폭형 ABB 모터를 사용하여 원심 팬을 구동하여 안정적인 부압(-8000Pa)을 생성하여 연기 및 먼지 흡입 효율을 보장합니다.
부압 시스템: 팬 작동으로 부압 환경이 형성되어 연기 및 먼지가 필터 모듈로 방향성 있게 흐르도록 합니다.
2. 지능형 제어
전기 제어함: PLC 제어 시스템 통합, 수동/자동 모드 전환 지원.
차압 게이지: 필터 요소 저항 실시간 모니터링, 펄스 청소 또는 경보 트리거(임계값 800-1500Pa). 3. 안전 및 보조 구성 요소
1. 안전 보호
난연성 흡음재: 장비 작동 소음 감소(<75dB) 및 스파크 전파 차단.방폭 설계: 방폭 모터 및 난연성 재료, 가연성 및 폭발성 용접 환경에 적합.
2. 이동식 및 고정 구성 요소
브레이크 캐스터: 새로운 한국형 캐스터 디자인, 장비의 유연한 이동 및 위치 지지.
지지 구조: 장비 작동 안정성을 보장하기 위한 강철 프레임 또는 쉘.
4. 유형 및 적용 시나리오
1. 카트리지 집진기: 아크 용접, CO₂ 실드 용접 및 기타 시나리오에 적합하며, 처리 풍량 2000-5000m³/h, 배출 농도
2. 전기 집진기: 정전기장을 통해 초미세 입자(0.1μm)를 흡착하며, 고농도 끈적한 연기에 적합.<5mg>3. 이동식 독립형 기계: 캐스터가 있는 컴팩트한 디자인으로 작업장의 다지점 용접 작업에 적합.
4. 성능 요약 고효율 정화: 다단계 여과 시스템은 ≥99.9%의 연기 제거율을 달성하여 GB16297-1996 표준을 준수합니다; 긴 수명 유지 보수: 필터 요소는 펄스 청소 및 재사용을 지원하며, 수명은 2-3년, 유지 보수 주기는 40-70일입니다. 이 장비는 자동차 제조, 금속 가공 및 기타 분야에서 널리 사용되며, 안전과 고효율 정화 요구 사항을 모두 고려합니다.
특징:
2. 장비의 진보적이고 세심한 설계 개념과 고도로 자동화된 산업 장비는 현대적이고 진보된 기업의 이미지를 보여줍니다.
3. 높은 적응성을 가지고 있으며, 현재 생산 요구 사항을 충족하고 미래의 생산량 증가 및 품질 향상 요구 사항을 고려하여 개발 공간을 확보합니다.
4. 품질 준수는 ISO900 품질 관리 시스템을 엄격히 준수하며, 전체 장비 설치의 모든 세부 사항을 엄격하게 관리합니다.
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