I. 주요 장비 구조 및 작동 원리
1. 스프레이 타워 (특허 CN222788898U)
타워 구조 : 내장 필터는 큰 입자를 가로 채고 폐기물 액체 처리 챔버는 중화 반응 후 폐기물 액체를 수집합니다.
스프레이 시스템 : 다단계 분무 노즐은 흡수성 액체를 골고루 분산하는 반면, 배기 가스와의 반전 접촉은 효율적인 정제를 달성합니다.
DEMISTING DEVICE : 와이어 메쉬 디지 스는 배기 가스 습도를 ≤50 mg/m³로 줄입니다.
2. RTO 장비
3 개의 타워 재생기 : 세라믹 재생기는 배기 가스를 번갈아 가스 (800 ° C 이상)로 예열하고 열을 회수하여 에너지 소비가 30%이상 줄어 듭니다.
산화 챔버 : ≥1 초의 거주 시간을 갖는 VOC의 고온 분해는 유기물의 완전한 광물 화를 보장합니다.
3. 정전기 제거 장비
고전압 정전기 장 : 코로나 방전 전하는 미립자 물질을 충전하고 먼지 수집 판은 먼지를 포착하여 ≥99%의 정제 효율을 달성합니다.
모듈 식 설계 : 플레이트를 빠르게 분해하고 청소할 수있어 유지 보수 비용이 40%감소합니다.
II. 기술 매개 변수 및 성능
| 장비 유형 | 치료 효율성 | 적용 가능한 농도 | 작동 온도 |
| 활성화 된 탄소 흡착 타워 | 85-95% | 낮은 VOC (<500ppm) | 정상 |
| RTO 열 저장 연소 장치 | ≥99% | 높은 VOC (> 1000ppm) | 760-850 ° C |
| 정전기 침전기 | ≥99% | 먼지 (1-1000mg/m³) | ≤300 ° C |
| 스프레이 타워 | 70-90% | 산성 가스 (pH 1-12) | 정상에서 150 ° C |
III. 응용 시나리오 및 적응 솔루션
자동차 페인트 상점 : 정제 속도가 ≥99%인 고 농도 유기 폐기물 가스 (예 : 벤젠 시리즈)의 RTO 처리;
전기 도금/절인 라인 : 산성 가스 및 시안화물을 중화시키기 위해 스프레이 타워 + 활성화 된 탄소 흡착;
석유 화학 산업 : 제올라이트 로터 농도 + RCO 촉매 연소를위한 고 대량의 저용량이 저조한 voC;
식품 가공 공장 : 발효 폐기물 가스를 저하시키는 바이오 필터 (예 : 황화수소 및 암모니아).
IV. 장비 선택 및 운영 및 유지 보수 키 포인트
1. 선택 기준
폐기물 가스 조성 (미립자 물질, VOC, 산성 가스) 및 농도;
배출 표준 (예 : "대기 오염 물질에 대한 포괄적 인 배출 표준"GB 16297-1996);
에너지 소비 및 운영 및 유지 보수 비용 (RTO/RCO는 지속적인 생산에 적합하지만 활성화 된 탄소 흡착은 간헐적 인 작동에 적합). 2. 운영 및 유지 보수 관리
활성탄 교체 : 3-6 개월마다 흡착 포화율을 점검하고 고갈 된 탄소 층을 교체하십시오.
RTO 세라믹 바디 세정 : 열 효율을 유지하기 위해 매년 열 저장 본체의 탄소 침전물을 제거하십시오.
스프레이 액체 모니터링 : 실시간 pH 제어 (예 : NAOH 용액 pH 10).
I. 배기 가스 수집 시스템
1. 가스 수집 후드
오염원 (예 : 원자로 또는 산화 탱크)을 다루는 폐쇄 또는 부작용 설계를 채택합니다. 수집 효율은 풍속 (0.5-1.5 m/s) 및 재료 (316L 스테인레스 스틸, 유리 섬유)와 관련이 있습니다.
동시에 다중 포인트 가스 수집 후드는 개방 오염원에 적합합니다.
2. 배기 덕트
직경이 150-500mm 인 유리 섬유/PVC로 만들어졌습니다. 레이아웃은 공기 저항을 줄이기 위해 직각 구동을 최소화해야합니다.
고온 덕트는 열 손실을 방지하기 위해 알루미늄 규산염 섬유로 절연되어야합니다.
II. 전처리 장치
1. 건조 필터
금속 필터 (기공 크기 ≤ 2 mm)는 큰 먼지 입자와 물방울을 가로 채어 다운 스트림 장비를 보호합니다.
사이클론 먼지 수집기와 결합하여 먼지 여과 효율을 ≥ 90%로 증가시킬 수 있습니다.
2. 응축기 (선택 사항)
고온 배기 가스 (≤ 150 ° C)의 경우 열 교환을 사용하여 40-60 ° C로 냉각하여 배기 부피가 줄어 듭니다.
III. 핵심 치료 장비
1. 연소 장비
RTO (재생 열 산화) 단위 : 3 개의 세라믹 재생기가 배기 가스가 760-850 ° C로 번갈아 가스를 대체하여 95%이상의 열 회수율로 유기물을 산화 및 분해합니다.
순환 팬 (원심 송풍기)은 유량이 2,000-50,000m³/h의 전력을 제공합니다.
촉매 연소 장치 (RCO) 장치 : 귀금속 촉매는 250-400 ° C에서 VOC를 분해하여 95%이상의 정제 속도를 달성합니다.
2. 흡착 장치
활성탄 흡착 타워 : 벌집 활성탄은 흡착 효율이 ≥85%로 VOC 및 냄새 분자를 흡수합니다. 탄소 층은 정기적 인 교체가 필요합니다.
제올라이트 로터 : 대량의 저용량이 적은 배기 가스를 표적으로하여 흡착 및 탈착을 통해 VOC를 집중시킵니다. 3. 먼지 제거 장비
백형 먼지 수집기 : 필터 백은 먼지 입자를 가로 채립니다. 필터 챔버에는 공기 입구, 먼지 청소 시스템 및 전자 제어 모듈이 포함됩니다.
정전기 침전기 : 고전압 정전기 장은 먼지를 흡수합니다. 모듈 식 설계는 빠른 유지 보수를 허용합니다.
4. 생물학적 치료 장비
생물학적 필터 : 미생물은 저속성 유기 폐기물 가스를 분해합니다. 폭기 탱크, 가수 분해 탱크 및 퇴적 탱크를 포함합니다.
IV. 전원 시스템
1. 고온 저항성 팬
임펠러 (합금/유리 섬유)는 1200-2500 PA의 압력으로 공기 흐름을 구동합니다.
주파수 변환기는 처리 요구 사항과 일치하도록 공기 부피를 조정합니다.
2. 모터
필요한 공기량 및 압력에 적합한 전력을 제공하여 에너지 소비를 줄입니다.
V. 배출 제어 시스템
1. 굴뚝
배기 가스 분산을 보장하고 "대기 오염 물질에 대한 포괄적 인 배출 표준"을 준수하기 위해 높이 ≥ 15m.
내장 온라인 모니터 (VOC, 먼지 농도)는 실시간 데이터 피드백을 제공합니다. 2. 전자 제어 시스템
PLC 컨트롤러는 자동화 된 작동을 위해 팬, 연소 장치 및 모니터링 모듈을 연결합니다.
결함 경보 기능은 장비 안전을 보장합니다.
1. 높은 비용 성능 : 고객의 제품 포지셔닝 및 개발 전략을 기반으로하고 기초로서 경제적 인 경제성을 바탕으로 최상의 비용 성능을 달성합니다.
2. 장비의 고급 및 세심한 설계 개념은 고도로 자동화 된 산업 장비와 함께 현대적이고 고급 기업의 이미지를 보여줍니다.
3. 적응력이 높고, 현재 생산 요구 사항을 충족시키고 개발을위한 공간을 예약하여 향후 생산 증가와 품질 향상의 요구를 고려하여 개발을위한 공간을 보유하고 있습니다.
4. 품질 준수는 ISO900 품질 관리 시스템을 엄격히 준수하며, 전체 장비 설치의 모든 세부 사항이 엄격하게 제어됩니다.
![]()
Tags: