산업 VOCs 제어 및 회수를 위한 첨단 환경 보호 장비

장비 설명:

1작업 원칙- 네
흡수 과정: 배기가스는 팬에 의해 상자 안으로 밀려 들어가 먼저 먼지를 제거하기 위해 사전 필터 층을 통과합니다.그리고 나서 활성 탄소는 물리적 흡수 (반 데르 발스 힘) 를 통해 VOC 같은 유기 오염 물질을 포착합니다., 배출 기준을 충족시키기 위해 가스를 정제합니다. 소흡 및 재생 (선택 사항):일부 장비는 증기 또는 뜨거운 질소 소흡을 지원하여 활성 탄소 재생 및 농축된 배기 가스 회수를 달성합니다..

2기술 매개 변수

3운영 과정
1. 설치 및 시공
장소 선택 요구 사항: 좋은 환기, 화재 출처에서 멀리, 장비 기초는 수평적이고 안정적이어야합니다. 파이프 라인 연결:공기 입구가 배기 가스 소스와 연결되어 있습니다., 공기 출구는 배기가스 파이프에 연결되고, 플랜지 연결은 누출을 방지하기 위해 밀폐됩니다. 전기 테스트: 팬 스티어링을 확인하십시오.제어 시스템 전압 (380V±5%) 및 지상 보호2. 운영 모니터링
시작 검사: 팬을 시작하기 전에 활성 탄소가 균일하게 채워지고 압력 차이는 ≤500Pa인지 확인합니다. 매일 검사: 압력 차이의 변화를 기록합니다.배기가스의 냄새와 팬의 진동3. 종료 유지보수
활성화탄 교체: 압력차가 ≥1200Pa일 때, 팬을 끄고 잔류 배기가스를 비우고, 활성화탄을 교체하기 위해 보호 장비를 착용한다.필터 요소 청소: 사전 필터 층에 축적 된 먼지를 매달 청소하여 막히고 공기 부피에 영향을 미칩니다.

4적용 가능한 시나리오
산업 폐기물 가스 처리: 분사, 인쇄 및 의약품과 같은 산업에서 VOC 정화.
실험실 배기가스: 산성 안개와 유기 용매와 같은 저농도 폐가스의 처리
냄새 조절: 쓰레기 처리 시설과 하수 처리 시설에서 냄새 흡수.

5주의사항
안전 보호: 활성 탄소는 연화성 물질입니다. 장비 주변에서 열린 불꽃은 금지되어 있으며 소방 시설이 갖추어져 있습니다.
환경 준수: 폐기물 활성화탄은 2차 오염을 피하기 위해 위험한 폐기물 규정에 따라 저장 및 전송됩니다.

주요 구조와 구성 요소:

1메인 프레임
상자 재료: 탄소 강철, 스테인리스 강철 또는 진료 된 판으로 만들어지며, 부식 저항성 및 고 강도이며, 흡수 과정에서 압력과 진동에 견딜 수 있습니다.
구조 설계: 공기 입구 면적, 흡수 면적 및 공기 출구 면적로 나뉘어져 있으며, 상자는 가스 누출을 방지하기 위해 잘 밀폐되어 있습니다.
유지보수 설계: 제거 가능한 상자 문 또는 빠르게 열 수 있는 검사 포트가 설치되어 활성탄의 교체와 내부 청소를 용이하게 합니다.
2. 코어 흡수 단위 활성 탄소 층: 알갱이, 벌집 또는 가루 활성 탄소로 채워져 있으며, 특정 표면 면적은 ≥1200m2/g입니다.그리고 물리적 흡수 (반 데르 발스 힘) 를 통해 VOC 같은 오염 물질을 포착합니다..
충전 방법: 활성탄의 부피와 처리된 폐가스의 양은 비율로 구성됩니다 (일반적으로 ≥1:5000) 는 흡수 효율과 가스 체류 시간 사이의 균형을 보장합니다.. III. 전처리 및 공기 흐름 시스템
사전 필터 레이어
재료: 비조직, 유리 섬유 등, 배기가스에서 큰 먼지 입자를 차단하고, 활성 탄층을 막아줍니다.
배열: 가스를 균등하게 분산시키기 위해 공기 흐름 분배 장치와 결합하여 활성 탄층의 앞 끝에 위치합니다.
공기 흐름 분배 장치
안내판/분배기: 배기가스 분배를 최적화하고, 지역 공기 흐름 과부하를 피하고, 활성 탄소의 활용률을 향상시킵니다.
IV. 전력 및 공기 입수 및 출구 시스템
팬 시스템: 흡수 팬 (출연 가스를 몰고 들어갑니다) 및 소흡 팬 (재생 단계에서 사용됩니다) 을 포함하며 공기 부피는 다른 작업 조건에 적응하도록 조정 할 수 있습니다.
입구 및 출구: 공기 입구: 상자 옆 또는 아래쪽에 위치하고, 플랜지를 통해 배기가스 소스 파이프라인과 연결되어 있습니다. 공기 출구: 위쪽 또는 옆으로 설정되어 정제 된 가스를 배출합니다.,환경 배출 기준을 충족합니다.
센서: 통합 압력, 온도 및 가스 농도 모니터, 작동 상태의 실시간 피드백.
제어 장치: 흡수 효율을 유지하기 위해 팬 속도 및 청소 주기와 같은 매개 변수를 자동 조정합니다.
VI. 재생 및 유지보수 부품
재생 메커니즘: 선택적으로 열 재생 (300-400°C) 또는 증기 소흡을 통해 활성 탄소의 흡수 능력을 회복합니다.
교체 구조: 교체 프로세스를 단순화하기 위해 드라이저형 또는 모듈형 활성 탄소 상자를 설계합니다.
VII. 안전 보호 장치
폭발성 설계: 압력 완화 밸브와 불꽃 방지 장치로 장착되어 활성 탄소의 자발적 연소 또는 폭발을 방지합니다.
비상 종료: 자동으로 전원 공급을 차단하고 비정상적인 조건에서 경보 시스템을 시작합니다.
모듈형 구조 설계와 여러 시스템 협력을 통해 활성 탄소 흡수 상자는 산업 폐기물 가스를 효율적으로 처리하고 분사 과정에서 VOC 처리 필요에 적응 할 수 있습니다.화학 물질의약품 및 기타 분야에 관한 것입니다.

특징:

1높은 비용 성능: 고객의 제품 위치 및 개발 전략에 기초하고 경제적 접근성을 기본으로하여 최고의 비용 성능을 달성합니다.
2고도로 자동화된 산업 장비와 함께 장비의 선진적이고 세심한 설계 개념은 현대적이고 진보된 기업의 이미지를 보여줍니다.
3그것은 높은 적응력을 가지고 있으며, 현재의 생산 요구 사항을 충족시키고, 미래의 생산 증가와 품질 향상의 요구를 고려하여 개발을위한 공간을 확보합니다.
4품질 준수 ISO900 품질 관리 시스템을 엄격히 준수하고, 전체 장비 설비의 모든 세부 사항이 엄격하게 통제됩니다.