PLC 제어로 전자기 산화 생산 라인

장비 설명:

I. 보조 시스템 및 자동 제어

1필터레이션 및 순환 시스템
고 정밀의 봉지 필터 (정밀 5μm) 는 탈지방 액체와 비닐화 액체의 지속적인 정화 및 재활용을 달성하기 위해 원심 펌프와 일치합니다.

2온도 조절 및 모니터링
PLC는 온도 (±2°C) 와 처리 시간을 제어하고 터치 화면은 실시간으로 pH 값, 전도성 및 기타 매개 변수를 표시하여 데이터 저장 및 추적성을 지원합니다.

3환경 보호 장치
산성 안개 수집 타워 (PP 재료) 는 알칼리 용액 스프레이 중화와 결합되어 있으며, 산업 환경 보호 표준을 충족하는 VOC 배출량은 ≤50mg/m3입니다.

주요 프로세스 매개 변수의 예

주요 구조와 구성 요소:

I. 탱크 시스템

1기름 제거 탱크

부식 저항성 물질 (PP, PVC 또는 스테인리스 스틸) 을 사용하여, 알칼리성 탈지방 액체를 내장 (pH 9-12),표면 지방과 오염 물질은 분사 또는 침습으로 제거됩니다..

일부 장비는 열 튜브 (티타늄 또는 쿼츠 재료) 를 통합하고, 온도 조절 범위는 30-60°C이며 처리 시간은 3-10분입니다.

2피클링 탱크

질산 또는 혼합산 용액 (H2SO4+H3PO4와 같이) 으로 장착되어 금속 산화질 층과 현미경 불순물을 제거하는 데 사용됩니다. 탱크 몸체는 누출 방지 구조로 설계되었습니다.

3물 씻기 탱크

다단계 역류 물 씻기 장치, 고압 스프레이 (0,2-0,5MPa) 또는 초음파 진동 장치로 장착되어 액체의 잔류 양이 ≤50μS/cm입니다.

II. 껍질 및 지지 구조

1장비 껍질

닫힌 터널 구조, 스테인레스 스틸 판 구부러기 및 플러그인 프로세스를 사용하여 용접이 용접되고 액체의 누출을 방지하기 위해 닫습니다.
문 열기 는 두 끝 에 설치 되어 있고, 일부 모델 에는 투명한 전망 창문이 장착 되어 있습니다.
2. 액체 저장 탱크와 기본 프레임 액체 저장 탱크는 스프레이 섹션의 바닥에 위치하고, 껍질과 통합됩니다.그리고 내장된 스테인레스 스틸 보호망이 있어 외부 물체가 떨어지는 것을 방지합니다..
기본 프레임은 강도와 화학 저항성을 모두 고려하여 스테인레스 스틸 쿼어 튜브 또는 부식 저항성 PP 물질로 만들어집니다.

3기능 모듈- 네

1필터링 및 순환 시스템 고정도 봉지 필터 (5μm 수준) 및 원심 펌프로 장착되어 비지름 제거 액체 및 비닐화 액체의 순환 정화를 달성합니다.
배수 시스템 은 처리 를 위해 분류 되고 산성 하수 와 알칼리 하수 는 교차 오염 을 피 하기 위해 독립적 으로 배수 된다.
온도 제어 및 배기가스 시스템 전기 난방 시스템은 난방 안전성을 보장하기 위해 액체 레벨 센서와 과온 보호 기능을 통합합니다 (정밀도 ±2°C).
배기가스 시스템은 주 탱크 부체를 덮고 배기가스 처리 장비 (알칼리 액체 분사 타워와 같이) 를 갖추고 있어 VOC 배출량을 줄입니다.
3. 기계 처리 장치 모래 분쇄 기계, 닦기 기계 또는 롤러 닦기 기계는 심한 산화질 층 또는 표면 거친 상태를 제거하기 위해 선택할 수 있습니다.

4보조 장비
1분사 장치
고압 노즐 배열은 작업 조각 표면을 덮고 복잡한 구조 부품 청소에 적합합니다.
일부 장비에는 스윙 메커니즘이 포함되어 있어 청소의 균일성을 높인다.
2자동화 제어 모듈
PLC 프로그래밍은 프로세스를 제어합니다 (시간, 온도, 스프레이 압력 등), 터치 화면은 실시간으로 매개 변수를 표시하고 데이터 추적성을 지원합니다.

5주요 구성 요소의 예

특징:

1높은 비용 성능: 고객의 제품 위치 및 개발 전략에 기초하고 경제적 접근성을 기초로하여 최고의 비용 성능을 달성합니다.
2고도로 자동화된 산업 장비와 함께 장비의 선진적이고 세심한 설계 개념은 현대적이고 진보된 기업의 이미지를 보여줍니다.
3그것은 높은 적응력을 가지고 있으며, 현재의 생산 요구 사항을 충족시키고 미래 생산 증가 및 향상된 품질의 요구를 고려하여 개발을위한 공간을 확보합니다.
4품질 준수 ISO900 품질 관리 시스템을 엄격히 준수하고, 전체 장비 설비의 모든 세부 사항이 엄격하게 통제됩니다.