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다단계 속도 조절 전기 도금 패시베이션 생산 라인

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전기 도금 패시베이션 생산 라인

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다단계 속도 조절 전기 도금 라인

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전기도금 산화 생산 설비

다단계 속도 조절 전기 도금 패시베이션 생산 라인

장비 설명:

 

1. 프로세스 흐름
1- 패시베이션 전처리
작업 조각은 표면 기름과 산화질 층을 제거하고 소화층의 접착력을 향상시키기 위해 탈 기름화 → 비클링 → 세탁 → 활성화로 사전 처리됩니다.
2- 비활성화 처리
밀도가 높은 산화물 필름 (진크 소화로 생성된 크로마트 필름과 같이) 은 염화 저항성을 높이기 위해 화학적 또는 전해질 과정을 통해 소화 탱크에서 형성됩니다.
일부 프로세스는 진동 또는 공기 불기 장치를 사용하여 소극화 반응을 가속화하고 처리 시간을 단축합니다.
3후처리 및 품질 검사
비활성화 후 순수 물로 씻어 乾燥 冷却 후, 표준에 부합하는 것을 확인하기 위해 필름 두께 (COV≤5%) 및 접착 (그리드 테스트) 를 테스트합니다.


2핵심 제어 기술
PLC 자동화 제어: Mitsubishi/Omron PLC 프로그래밍이 사용되며, 완전 자동/반 자동 모드 전환을 지원하고, 소극화 시간 (주기 25분 등)온도 (정상적인 온도 ~ 80°C) 및 액체 레벨 매개 변수를 미리 설정할 수 있습니다..
인간-기계 상호 작용 인터페이스: 터치 화면으로 비활성화 용액의 pH 값, 전류 밀도 및 장비 작동 상태를 실시간으로 모니터링합니다.고장 경보 및 데이터 추적을 지원합니다..
다단계 속도 조절: 변주 주파수 모터는 컨베이어 시스템을 다른 작업 조각 크기와 프로세스 리듬 요구 사항에 적응하도록 움직입니다.


3응용 시나리오

하드웨어 작업 부품: 고정 장치, 롤러 플래티드 부품의 주황 비화 (삼용성 크롬/크롬 없는 공정)
정밀 전자 부품: 반도체 기판 및 구리 기둥의 소화 및 산화 방지 처리.
대형 금속 구조 부품: 산업 장비 및 자동차 부품에 대한 기능적 패시브 코팅.


4기술 매개 변수 예제

 

매개 변수 설명
패시베이션 필름 균일성 COV≤5%, CR≤±12%
최대 작업 조각 크기 탱크 설계에 따라 몇 미터까지 도달 할 수 있습니다.
패시베이션 액체의 온도 조절 ±2°C 정확도 (정상적인 온도 80°C)
폐가스 처리 효율성 VOC 배출량 ≤50mg/m3

 

주요 구조와 구성 요소:

 

1주요 프레임 및 리프팅 시스템
1랜트리 프레임
그것은 고강도 기둥형 문 구조를 채택합니다. 일반적으로 스테인리스 스틸 또는 PP/PVC로 만들어집니다.그리고 다른 크기의 패시베이션 탱크와 작업 조각에 적응할 수 있습니다..
플래팅 탱크의 양쪽에 크레인 트랙이 있으며 운전과 부식 보호를 촉진합니다. 일부 모델은 간편한 유지 관리를 위해 이중층 보행자 플랫폼을 갖추고 있습니다.
2들어올림 장치
그것은 ± 1mm의 위치 정밀도로 기어 래크 또는 폴리우레탄 롤러에 의해 구동되는 전기 리프팅 갈고리 및 랜트리 크레인을 포함하며 휴대용 원격 제어 작업을 지원합니다.
그것은 처리 된 소화 액체의 양을 줄이고 교차 오염의 위험을 줄이기 위해 배수 기능이 있습니다.


2패시베이션 처리 모듈
1- 패시베이션 탱크
그것은 PP/PVC 재료 탱크를 채택, 내장 스프레이 시스템,공기 섞기 장치와 일정한 온도 제어 시스템 (온도 정확도 ±2°C) 으로 인해 소화 액체의 균일 분포와 반응 효율을 보장합니다..
일부 모델은 소화 필름 형성을 가속화하기 위해 진동 및 공기 기능을 지원합니다.
기름 제거 탱크, 비클링 탱크, 물 씻기 탱크 등을 포함한다. 이는 작업 조각 표면의 기름과 산화질 층을 제거하고 소화층의 접착력을 향상시키기 위해 사용됩니다.
3. 후처리 장치
순수 물 세척 탱크, 건조 탱크 및 냉각 영역을 구성하여 가동 후 작업 조각의 청소 및 건조를 완료합니다.


3보조 시스템
1. 필터레이션 및 순환 시스템
고 정밀 필터 (예를 들어 5μm 수준) 를 장착하여 필름 층의 균일성을 보장하기 위해 패시베이션 액체에서 불순물을 지속적으로 제거합니다.
플래팅 액체 순환 펌프는 침착 액체의 흐름을 유지하여 침착 축적을 방지합니다.
2. 환경 보호 장치
폐쇄된 탱크 부체는 산성 안개와 유해 가스 배출을 줄이고 환경 보호 표준 (VOC 배출 ≤50mg/m3) 을 충족시키기 위해 VOC 폐가스 회수 시스템과 결합됩니다.
3. 제어 시스템
코어는 PLC 프로그래밍 컨트롤러 (미쓰비시와 옴론 브랜드와 같이) 를 채택하고 패시베이션 시간, 온도 및 프로세스 매개 변수를 터치 화면을 통해 설정합니다.멀티 프로그램 전환 및 데이터 추적성을 지원합니다..
전류와 pH 값과 같은 주요 지표를 실시간으로 모니터링하는 통합 오류 알람 모듈.


4핵심 프로세스 구성 요소

직렬기 전원 공급: 듀얼 펄스 또는 DC 전원 공급, 안정적인 출력 전류, 가연화 및 니켈 접착 등의 소극화 공정 요구 사항에 적합합니다.

롤러 앙상블 (롤러 플래팅 머신): PP/PVC 뚫린 롤러, 가속도 조절이 가능하여 작업재가 패시베이션 액체와 접촉할 때 균일하게 롤링되도록 한다.

 

특징:

 

1높은 비용 성능: 고객의 제품 위치 및 개발 전략에 기초하고 경제적 접근성을 기초로하여 최고의 비용 성능을 달성합니다.
2고도로 자동화된 산업 장비와 함께 장비의 선진적이고 세심한 설계 개념은 현대적이고 진보된 기업의 이미지를 보여줍니다.
3그것은 높은 적응력을 가지고 있으며, 현재의 생산 요구 사항을 충족시키고 미래 생산 증가 및 향상된 품질의 요구를 고려하여 개발을위한 공간을 확보합니다.
4품질 준수 ISO900 품질 관리 시스템을 엄격히 준수하고, 전체 장비 설비의 모든 세부 사항이 엄격하게 통제됩니다.

 

다단계 속도 조절 전기 도금 패시베이션 생산 라인 0

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