친환경 전기 도금 산화 생산 라인 (80% 폐수 순환율)

장비 설명:

‌I. 공정 흐름‌
‌1. 전처리‌: 초음파 탈지 → 알칼리 에칭 → 다단계 수세 (수돗물 3회 + 순수 3회) → 중화 → 순수 세척.
‌2. 전해 산화‌: 양극 산화: 전해액 (황산/옥살산 시스템), 전류 밀도 1-2A/dm², 시간 30-60분, 막 두께 8-12μm.
3. 다단계 산화 탱크 시리즈: 일부 생산 라인은 산화 효율을 높이기 위해 6탱크 시리즈 설계를 채택합니다.
‌후처리‌: 염색 → 실링 → 건조 → 품질 검사 → 완제품 하역.

2. 기술 매개변수 및 특징‌
‌1. 주요 매개변수‌
산화막 두께: 8-12μm (20μm까지 맞춤 설정 가능).
처리 효율: 단일 라인 일일 생산 능력 ≥5톤 (알루미늄 프로파일 길이 ≤7m).
에너지 소비: 전력 소비 ≤150kWh/톤, 열 회수율 ≥20%.
‌2. 지능형 제어‌
PLC+터치 스크린: 2000개 이상의 매개변수 (온도, 전류, 액체 레벨 등) 실시간 모니터링, 공정 변동률 <1%.
AI 예측 유지보수: 진동/온도 데이터 분석을 통해 고장 경고 정확도 ≥90%, 연간 가동 중단 시간 500시간 단축.
‌3. 환경 보호 및 에너지 절약‌
폐수 순환율 ≥80%, 적니 종합 활용률 ≥50% (시멘트 생산 라인 매칭).
폐열 발전 모듈: 연간 8천만 kWh 발전, 생산 라인 전력 수요의 20% 충당.

3. 장비 선택 권장 사항‌
‌소규모 생산 라인‌: 수동/반자동 모드, 맞춤형 소량 생산에 적합 (예: 알루미늄 물탱크, 정밀 부품).
‌대규모 생산 라인‌: 완전 자동 갠트리 설계, 산업용 알루미늄 프로파일의 연속 생산에 적합 (예: 건축 프로파일, 자동차 부품)

주요 구조 및 구성 요소:

I. 전처리 시스템 ‌
‌1. 세척 탱크 그룹 ‌
‌초음파 세척 탱크‌: 다단계 세척 (수돗물 세척 + 순수 세척)을 사용하여 알루미늄 표면의 오일 및 미립자 불순물을 제거하여 기판의 청결을 보장합니다.
‌알칼리 에칭 탱크‌: NaOH 용액이 장착되어 있으며, 온도 및 농도 제어를 통해 알루미늄 산화막을 정확하게 제거하여 과부식을 방지합니다.
‌중화 탱크‌: 질산 또는 황산을 사용하여 잔류 알칼리 용액을 중화하여 표면 상태를 안정화합니다.
‌2. 보조 장비 ‌
‌필터 순환 장치‌: 세척 용액의 불순물을 실시간으로 필터링하여 용액의 수명을 연장합니다.

‌II. 핵심 산화 시스템 ‌
‌1. 전해 탱크 그룹 ‌
‌재료 및 설계‌: 산 및 알칼리 내성 PVC/PP 재료, 다중 탱크 시리즈 설계 (단일 탱크 용량 ≥5000L), 연속 생산 지원.
‌온도 제어‌: 티타늄 튜브 히터 및 냉각 시스템 장착, 온도 제어 정확도 ±2℃. ‌2. 전원 공급 장치 시스템‌
‌DC 정전압 전원 공급 장치‌: 출력 전류 밀도 1-3A/dm², 전압 0-24V 조절 가능, 다양한 산화막 두께 요구 사항에 적응.
‌고주파 펄스 전원 공급 장치‌ (고급 모델): 산화막의 균일성과 밀도를 개선하고 에너지 소비를 줄입니다.

‌III. 후처리 시스템‌
‌1. 염색 및 실링 유닛‌
‌다단계 염색 탱크‌: 일정 온도 제어 (40-60℃), 순환 여과 시스템 장착, 다색 시퀀스 전환 지원.
‌실링 탱크‌: 고온 증기 (95-100℃) 또는 니켈염 실링 공정을 사용하여 산화막의 실링 및 내식성을 향상시킵니다.
‌2. 건조 장비‌
‌열풍 순환 건조로‌: 온도 80-120℃, 코팅 균열을 방지하기 위한 분할 온도 제어.

IV. 컨베잉 및 자동화 시스템‌
‌1. 컨베잉 장비‌
‌갠트리 크레인 시스템‌: 트랙형 자동 리프팅, 수평 속도 4-40m/min, 리프팅 속도 7-12m/min, 다중 스테이션 협업 지원.
‌행잉 디자인‌: 티타늄 합금 또는 알루미늄 합금, 내식성 및 안정적인 전도성.
‌2. 지능형 제어 시스템‌
‌PLC 통합 모듈‌: 전류, 온도, 액체 레벨 등 200개 이상의 매개변수를 실시간으로 모니터링하여 공정 레시피 저장 및 고장 경고 지원.
‌인간-기계 상호 작용 인터페이스‌: 터치 스크린 작동, 생산 데이터 시각화 및 원격 제어 실현.

V. 보조 시스템‌
‌1. 환경 보호 처리 장치‌
‌폐수 처리‌: 막 여과 + 역삼투 기술, 재사용률 ≥80%.
‌폐가스 처리‌: 알칼리 스프레이 타워 + 활성탄 흡착, GB16297 배출 기준 충족.
‌2. 에너지 회수 시스템‌
‌폐열 회수 장치‌: 경화로의 폐열을 사용하여 세척수를 예열하고 증기 소비를 ≥30% 줄입니다.

특징:

1. 높은 비용 효율성: 고객의 제품 포지셔닝 및 개발 전략을 기반으로 경제적 타당성을 기반으로 최고의 비용 효율성을 달성합니다.
2. 장비의 진보적이고 세심한 설계 개념과 고도로 자동화된 산업 장비는 현대적이고 진보된 기업의 이미지를 보여줍니다.
3. 높은 적응성을 가지고 있으며, 현재의 생산 요구 사항을 충족하고 개발 여지를 남겨두어, 향후 생산량 증가 및 품질 향상에 대한 요구 사항을 고려합니다.
4. 품질 준수는 ISO900 품질 관리 시스템을 엄격히 준수하며, 전체 장비 설치의 모든 세부 사항을 엄격하게 관리합니다.