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카토드 전자기염 코팅 생산 라인은 금속 작업 조각의 표면 코팅에 적합한 카토드 전자기염 코팅 기술을 사용하는 자동 코팅 장비입니다.핵심 프로세스는 카토드 전자 피침 코팅입니다., 전기장을 사용하여 페인트 입자를 원조 조각 표면에 균일하게 퇴적하여 고품질의 코팅을 형성합니다. 생산 라인은 일반적으로 사전 처리를 포함합니다.전극화 코팅, 건조 및 기타 프로세스는 효율적이고 환경 친화적이며 고품질의 코팅 효과를 얻을 수 있습니다.
1스프레이 장비는 스프레이 청소 기계, 탱크 (부식 저항성 물질), 스테인레스 스틸 또는 PP 물질과 같은), 애노드 시스템, 순환 필터링 시스템,온도 조절 시스템, 컨베이어 벨트 리프팅 장치, 뜨거운 공기 순환 시스템, 냉각 장치, PLC 제어 시스템, 폐수 처리 시스템 구성
2- 장비의 주요 구조 작업 조각 표면 청소, 기름 제거, 강강 제거, 인화 및 기타 처리 기능표면 청소를 보장하기 위한 전극 분해 탱크, 코팅 접착력을 향상시킵니다. 전극화 코팅의 핵심 장비에서 작업 조각은 전기 필드의 작용으로 탱크에있는 페인트 입자를 흡수하여 균일한 코팅을 형성합니다.컨베이어 시스템은 지속적인 생산을 보장하는 프로세스에 따라 생산 라인에 작업 조각을 전송합니다. 건조기 기능은 강하고 내구성있는 코팅을 보장하기 위해 열로 전극화 코팅을 고쳐줍니다. 전극화 코팅의 추가 처리를위한 후처리 장비 기능예를 들어 청소, 냉각 등 제어 시스템 기능은 코팅의 품질을 보장하기 위해 생산 라인의 운영 매개 변수를 모니터링하고 조정합니다.환경 보호 장비의 기능은 환경 보호 표준을 보장하기 위해 페인팅 과정에서 생성되는 폐수 및 배기가스를 처리하는 것입니다..
1높은 비용 성능 고객 제품 위치 및 개발 전략에 기초하여 경제적 이점을 바탕으로 최상의 비용 성능을 달성합니다.
2첨단 장비 설계 개념의 우수성, 산업 장비의 높은 자동화 수준, 현대적인 첨단 기업 스타일을 보여줍니다.
3현재 생산 요구 사항을 충족시키기 위한 높은 적응력, 그리고 후속 생산 증가와 품질 개선 요구를 고려하여 개발을위한 공간을 예약합니다.
4품질 표준은 IS0900 품질 관리 시스템을 엄격히 따르고 전체 장비 설비의 모든 작은 링크가 엄격하게 검사됩니다.
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