제품 세부 정보
원래 장소: 젠장
브랜드 이름: Huier
지불 및 배송 조건
코팅 두께: |
5-50 미크론 |
탱크 크기: |
사용자 정의 |
작업 온도: |
20-50C |
적용: |
자동차 및 가전 제품 표면의 부식 방지 코팅으로 무광택, 반광택, 고광택 및 유색 코팅을 제공합니다. |
코팅형: |
전기영동 |
코팅 컬러: |
다양 한 색상 |
코팅 효율: |
95% |
도포 방법: |
담그기 |
에폭시 경화: |
18±2% |
막두께: |
10-25Um(제품 요구 사항에 따라) |
전기영동조의 재질: |
PP 또는 스테인레스 스틸 |
전압: |
0-300V |
전류 밀도: |
10-15A/분 |
전기영동 시간: |
약 2.5~3분 |
보증: |
12개월 |
전기영동 탱크 부하: |
고객 공작물 출력 및 요구 사항에 따라 맞춤화 |
전기영동 탱크홀: |
D1-10mm |
전기영동 속도: |
고객 공작물 출력 및 요구 사항에 따라 맞춤화됩니다. |
전기영동 코팅층: |
금속, 플라스틱, 철, 알루미늄 등 |
코팅 두께: |
5-50 미크론 |
탱크 크기: |
사용자 정의 |
작업 온도: |
20-50C |
적용: |
자동차 및 가전 제품 표면의 부식 방지 코팅으로 무광택, 반광택, 고광택 및 유색 코팅을 제공합니다. |
코팅형: |
전기영동 |
코팅 컬러: |
다양 한 색상 |
코팅 효율: |
95% |
도포 방법: |
담그기 |
에폭시 경화: |
18±2% |
막두께: |
10-25Um(제품 요구 사항에 따라) |
전기영동조의 재질: |
PP 또는 스테인레스 스틸 |
전압: |
0-300V |
전류 밀도: |
10-15A/분 |
전기영동 시간: |
약 2.5~3분 |
보증: |
12개월 |
전기영동 탱크 부하: |
고객 공작물 출력 및 요구 사항에 따라 맞춤화 |
전기영동 탱크홀: |
D1-10mm |
전기영동 속도: |
고객 공작물 출력 및 요구 사항에 따라 맞춤화됩니다. |
전기영동 코팅층: |
금속, 플라스틱, 철, 알루미늄 등 |
전자기 퇴적 코팅 장비는 다양한 색상으로 제공되며, 이는 당신의 필요에 가장 적합한 색상을 선택할 수 있음을 의미합니다.밝은 색이나 더 부드러운 색을 원하든이 장비의 코팅 두께는 5-50 미크론 사이즈로 코팅이 균일하고 효과적으로 적용되도록 보장합니다.
이 전자기 퇴적 코팅 장비는 자동차 부품, 알루미늄 진압 및 금속 가구와 같은 금속 제품에 적합합니다. 장비는 사용하기 쉽도록 설계되었습니다.즉, 전극화술에 전문가가 될 필요 없이 원하는 결과를 얻을 수 있습니다.이 장비의 탱크 크기는 사용자 정의 할 수 있습니다, 즉 당신이 당신의 필요에 가장 적합한 크기를 선택할 수 있습니다.
만약 당신이 고품질과 저렴한 전자화장비를 찾고 있다면, 전자화 퇴적 코팅 장비는 당신을 위한 완벽한 제품입니다.이 장비 는 원하는 결과 를 얻을 수 있도록 설계 되었습니다, 당신이 당신의 금속 제품의 성능을 향상 시키거나 단순히 새로운 모습을 주고 싶어하는 경우.
우리의 디프 코팅 머신 (Dip Coating Machine) 은 E-Coating Equipment 또는 Electrodeposition Coating System로도 알려져 있습니다. 5~50마이크론의 두께의 물 기반 페인트 코팅을 적용하기 위해 디프 방법을 사용합니다.전자기 코팅 장비 95% 코팅 효율을 제공합니다, 고품질의 완성도를 보장합니다.
후이어 전자기 침착 코팅 시스템은 다음과 같은 다양한 경우와 시나리오에 적합합니다.
자동차 제조 시설을 위한 아노드 전극화 코팅 시스템을 찾고 있거나 가구 제조 공장에 대한 전극화 코팅 시스템을 필요로 하는 경우,후이어 전자기 침착 코팅 시스템은 완벽한 선택입니다.사용자 정의 가능한 탱크 크기, 침착 코팅 방법, 그리고 물 기반 페인트 소재로 이 시스템은 항상 최고 품질의 결과를 제공하기 위해 설계되었습니다.그리고 20~50°C의 작업 온도 범위, 당신은 당신의 코팅이 적절하게 고쳐질 것이라고 확신할 수 있습니다. 견고하고 오래 지속되는 마무리 제공
1효율적 인 생산: gantry 구조 설계는 코팅 작업을 더 원활하게하고 동시에 여러 작업 조각을 처리 할 수 있으며 생산 효율성을 크게 향상시킵니다.
2정밀 코팅: 균일한 코팅과 일관된 두께를 보장하고 제품 품질의 안정성과 일관성을 향상시킵니다.
3공간 절감: 콤팩트한 구조, 합리적인 레이아웃 및 전통적인 코팅 라인보다 작은 공간.
4강한 적응력: 다양한 크기와 모양의 작업 조각에 적응 할 수 있으며 높은 다재다능성.
5높은 수준의 자동화: 수동 개입을 줄이고 노동 강도와 인적 오류를 줄입니다.
6에너지 절감 및 환경 보호: 최적화된 전소 분해 과정과 장비 설계는 에너지 소비와 페인트 소비를 효과적으로 줄일 수 있습니다.그리고 환경오염을 줄입니다..
1효율적인 자동화: 수동 개입을 크게 줄이고 생산 효율성과 일관성을 향상시킵니다.
2고품질의 코팅: 전자기염 코팅으로 형성된 코팅은 균일하고 밀도가 높으며, 뛰어난 부식 저항성과 기상 저항성을 가지고 있습니다.
3비용 절감: 높은 코팅 활용률, 재료 낭비 및 에너지 소비를 줄입니다.
4환경 성능: 환경 보호 시설을 지원하여 오염 배출량을 효과적으로 제어합니다.
Q:전극화 코팅 장비란 무엇인가요?
A:전기화 코팅 장비는 코팅 물질을 표면에 끌어당기기 위해 전기 전하를 사용하여 금속 표면에 보호 코팅을 적용하는 데 사용되는 시스템입니다.
Q:이 제품의 브랜드 이름은 무엇입니까?
A:이 제품의 브랜드 이름은 Huier입니다.
Q:이 장비는 어디서 만들어졌나요?
A:이 장비는 중국 제재앙에서 생산됩니다.
Q:전자기 코팅 장비 사용의 장점은 무엇입니까?
A:전자기 코팅 장비는 균일하고 일관성있는 코팅을 제공하며, 우수한 접착력과 부식 저항성을 갖추고 있습니다. 또한 최소한의 폐기물과 배출량으로 환경 친화적입니다.
Q:이 장비로 어떤 종류의 금속 표면을 코팅 할 수 있습니까?
A:이 장비 는 강철, 알루미늄, 구리 등 다양한 금속 표면을 코팅 하는 데 사용될 수 있다.
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