제품 세부 정보
지불 및 배송 조건
에폭시 경화: |
18±2% |
코팅 컬러: |
다양한 색상 |
코팅 효율: |
95% |
경화 시간: |
10-15 분 |
탱크 크기: |
사용자 정의 |
전처리 방법: |
탈지 및 인산 |
컨베이어 속도: |
분당 1-3 미터 |
도포 방법: |
담그기 |
전압: |
380v |
전기영동 탱크홀: |
D1-10mm |
도막 경도: |
높은 |
코팅 물질: |
에폭시 수지 |
탱크 용량: |
500 리터 |
온도 범위: |
섭씨 20-40도 |
적용: |
자동차, 전자, 가전 |
에폭시 경화: |
18±2% |
코팅 컬러: |
다양한 색상 |
코팅 효율: |
95% |
경화 시간: |
10-15 분 |
탱크 크기: |
사용자 정의 |
전처리 방법: |
탈지 및 인산 |
컨베이어 속도: |
분당 1-3 미터 |
도포 방법: |
담그기 |
전압: |
380v |
전기영동 탱크홀: |
D1-10mm |
도막 경도: |
높은 |
코팅 물질: |
에폭시 수지 |
탱크 용량: |
500 리터 |
온도 범위: |
섭씨 20-40도 |
적용: |
자동차, 전자, 가전 |
아노드 전극분석의 특징은: 원료 가격이 저렴하다 (일반적으로 카토드 전극분석보다 50% 저렴하다);장비는 간단하고 투자는 적습니다 (일반적으로 카토드 전극 분해보다 30% 저렴합니다)· 기술 요구 사항이 낮습니다. 코팅의 염화 저항은 가톨릭 전기 분해보다 나빠집니다. (교통 전기 분해의 약 1/4의 수명).
카토드 전극화 코팅의 높은 부식 저항성의 이유는: 작업 조각은 카토드이며, 애노드 해소가 발생하지 않습니다.그리고 작업 조각의 표면과 포스파팅 필름이 손상되지 않습니다.· 전소화 코팅 (일반적으로 질소성 樹脂) 은 금속에 보호 효과가 있으며, 사용 된 페인트는 높은 가격과 높은 품질입니다.
원자재는 카토드 전극분석보다 50% 저렴합니다.
장비 투자는 감도 전극분석보다 30% 저렴합니다.
기름 제거: 용액은 일반적으로 뜨거운 알칼리 화학 기름 제거 용액이며 온도는 60 ° C (증기 난방) 이며 시간은 약 20 분입니다.
뜨거운 물로 씻기: 온도 60°C (증기 가열), 2분.
강물 제거: H2SO4 또는 HCl로, 예를 들어 염화수소 강물 제거 용액으로, HCl 전체 산성 ≥ 43 포인트; 자유 산성 > 41 포인트; 1.5% 청소제를 첨가합니다.방 온도에서 10~20분 동안 씻어.
차가운 물 씻기: 1분 동안 차가운 물로 흐르십시오.
포스퍼레이팅: 중온 포스퍼레이팅 (60°C에서 10분 동안 포스퍼레이팅) 에서, 포스퍼레이팅 용액은 상업적으로 사용할 수 있는 완제품이 될 수 있습니다.위의 과정은 또한 모래 분출 → 세척으로 대체 될 수 있습니다..
비활성화: 광소화 액체 대응 약 (광소화 액체를 판매하는 제조업체가 제공) 으로 방온에서 1 ~ 2 분. 88% ~ 91%.
아노드 전소분해: 전해질 성분: H08-1 검은색 전소분해 페인트, 고체 분비 9% ~ 12%, 증류 물 질량 분비
전압: (70±10) V; 시간: 2 ~ 2.5 분; 페인트 온도: 15 ~ 35°C; 페인트 PH: 8 ~ 8.5. 작업 조각 입구와 출구 슬롯이 전원을 끄는 것이 좋습니다. 전자 분해 과정에서 전류는 페인트 필름의 두께와 함께 점차 감소합니다.
깨끗 한 물: 흐르는 차가운 물 로 씻어라.
건조: 오븐에서 (165±5) °C 온도에서 40 ~ 60 분 동안 굽을 수 있습니다.
뜨거운 물 씻기, 탈지방, 예를 들어 탈지방 피클링 - - - - 그리고 - - 감시 - 포스파팅 씻기 - - 물 - 전자기 - UF1 - UF2 - 순수 물,순수 씻기 -- -- -- -- -- -- - 자연 냉각에 의해 굳은 방울 -- -, 추가 표면 코팅이 필요한 경우
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