일관성 있고 오래 지속되는 코팅을 위한 전극화 코팅 장비

전극화 페인트

Electrophoretic coating is a coating method that uses an external electric field to make the pigments and resin particles suspended in the electrophoretic liquid migrate in a directional manner and deposit on the substrate surface of one of the electrodes이 과정에서, 작업 조각 (즉, 코팅 될 물체) 는 안도 또는 카토드 전극 피어 탱크 액체에 잠겨 있습니다.충전 페인트 입자는 전기장의 작용으로 작업 조각에 달려 다음 작업 조각에 정착합니다이렇게 하면 표준 요구 사항을 충족하는 두께의 연속적이고 밀도가 높은 페인트 필름이 작업 조각 표면에 형성되어 분사 목적이 달성됩니다.

1- 전자기화 페인트 및 관련 산업 (작품)

전극화 과정에서는 특별한 전극화 페인트가 필요합니다. 전극화 페인트는 주로 첨가물, 합성분 및 색소로 구성된 유기적 코팅입니다.그리고 그 주 용액은 소량의 유기 용매와 물입니다.전극화 페인트는 대략 두 가지로 나눌 수 있습니다: 에포시 전극화 페인트 및 아크릴 및 폴리우레탄 전극화 페인트.전자는 주로 큰 산업 기업에서 사용됩니다., 부식 및 경직 저항에 대한 높은 요구 사항. 그것은 검은색, 회색, 빨간색, 노란색과 같은 다양한 색상을 가지고 있습니다. 그것은 주로 자동차 산업, 자전거 산업,오토바이 산업전기화 페인트 필름은 불투명합니다. 후자는 주로 장식 작업 대상에 사용됩니다.가벼운 산업용 제품, 아름다운 외모와 덜 부식 저항성을 필요로 하는 제품이 전극화 페인트 필름은 투명합니다.그것은 다양한 가전 처리 과정에서 화려하고 밝은 효과를 얻을 수 있습니다..

2전소화 페인트 코팅의 장점의 예

전극화 페인트 필름은 완전하고 균일하고 평평하고 부드러운 코팅의 장점이 있습니다.전극화 페인트 필름의 충격 성능과 침투 성능은 다른 코팅 프로세스에 비해 현저하게 낫습니다.. 그것은 물에 녹는 페인트와 물을 용해 매개체로 사용하고, 많은 유기 용매를 절약하고, 대기 오염과 환경 위험을 크게 줄이고, 안전하고 위생적입니다.그리고 숨겨진 불의 위험을 피합니다.코팅 효율은 높고 코팅 손실은 작으며 코팅 활용률은 90%에서 95%까지 도달 할 수 있습니다. 코팅 필름 두께는 균일하며 접착력이 강합니다.코팅 품질이 좋습니다., 그리고 작업 조각의 모든 부분, 예를 들어 내부 층, 진입, 용접 등, 균일하고 부드러운 페인트 필름을 얻을 수 있습니다.복잡한 모양의 작업 부품을 위한 다른 코팅 방법의 코팅 문제를 해결하는: 생산 효율이 높고, 건설은 자동화된 연속 생산을 실현하고 노동 효율을 크게 향상시킬 수 있습니다.

3전기 분해 기술의 주요 프로세스 및 주요 프로세스 장비

전극화 코팅 과정은 일반적으로 네 가지 주요 과정으로 구성됩니다: 코팅 전에 사전 처리, 전극화 코팅, 전극화 후 청소,그리고 전극화 코팅 필름의 건조주요 장비는:

(1) 탱크 몸체

(2) 조동 순환 시스템

(3) 전극 장치

(4) 페인트 액체 온도 조절 장치

(5) 페인트 공급 장치

(6) 초필트레이션 장치

(7) 환기장치

(8) 전원 공급 장치

(9) 전극화 후 물 씻기 장치

(10) 페인트 저장 장치