맞춤형 전기 퇴적 자동 접착 라인 전기 퇴적 산화 라인

제품 설명:

이 시스템은 전기 난방으로 설계되었으며, 이는 고도의 정확성과 난방 과정에 대한 통제를 허용합니다.이것은 시스템이 전기 화학 산화 과정에 최적의 온도를 유지할 수 있도록 보장합니다.이 시스템은 또한 PLC 제어 시스템으로 장착되어 있으며, 전체 프로세스를 쉽고 정확하게 제어 할 수 있습니다.이것은 운영자가 처리 속도를 쉽게 조정 할 수 있음을 의미합니다., 온도 및 다른 주요 매개 변수에서 시스템이 최고 효율으로 작동하는지 확인합니다.

전해질 접착 산화 생산 라인은 고품질의 스테인레스 스틸을 사용하여 구성되어 있으며 뛰어난 내구성 및 부식 저항성을 제공합니다.이것은 시스템이 산업 제조 공정의 혹독한 조건에 견딜 수 있고 앞으로 수년 동안 안정적으로 계속 작동 할 수 있음을 보장합니다.또한, 시스템은 조정 가능한 처리 속도를 가지고 설계되어 운영자가 자신의 특정 필요에 맞게 시스템을 최적화 할 수 있습니다.이것은 시스템이 광범위한 응용 분야에서 사용될 수 있음을 의미합니다., 소규모 작업에서 대규모 제조 프로세스까지.

전체적으로, 전기 플래팅 산소화 공장은 고품질, 효율적이고 신뢰할 수있는 전기 화학 산화 라인을 찾는 모든 사람들에게 훌륭한 선택입니다.현재 제조 공정의 효율성을 향상시키거나 새로운 운영을 시작하려는 경우이 시스템은 당신의 필요를 충족시킬 것입니다.오늘 전해질 접착 산화 생산 라인에 투자하고 고품질 전류 접착 및 산화 과정의 혜택을 경험하기 시작하십시오.!

특징:

• 제품명: 전기 플래팅 산소화 공장
• 유지관리: 간편 한 유지관리 와 운영
• 용량: 고객 의 필요 에 따라 사용자 정의
• 작업 모드: 연속 또는 간헐적
• 환경 보호: 낮은 에너지 소비와 배출
• 제어 시스템: PLC 제어

• 제품 이름: 전기 화학 산화 라인
• 유지관리: 간편 한 유지관리 와 운영
• 용량: 고객 의 필요 에 따라 사용자 정의
• 작업 모드: 연속 또는 간헐적
• 환경 보호: 낮은 에너지 소비와 배출
• 제어 시스템: PLC 제어

• 제품명: 밸브닉 플래팅 산화 생산 라인
• 유지관리: 간편 한 유지관리 와 운영
• 용량: 고객 의 필요 에 따라 사용자 정의
• 작업 모드: 연속 또는 간헐적
• 환경 보호: 낮은 에너지 소비와 배출
• 제어 시스템: PLC 제어

응용 프로그램:

전기화학 산화 생산 라인은 고품질의 전기화학 산화 결과를 필요로하는 기업에 대한 훌륭한 선택입니다.이 제품은 뛰어난 성능과 신뢰성을 제공하기 위해 설계되었습니다., 그것은 다양한 응용 프로그램에 대한 이상적인 솔루션입니다.

전극화 산화 생산 라인은 다양한 응용 프로그램을 처리 할 수있는 생산 라인을 필요로하는 회사에게 이상적인 선택입니다.제품의 용량은 고객의 필요에 따라 사용자 정의됩니다., 다양한 산업 프로세스에 대한 다재다능한 솔루션입니다.

후이어 전극화 산화 생산 라인은 안전성을 염두에 두고 설계되었으며 비상 정지 버튼과 과부하 보호 기능을 갖추고 있습니다.이 안전 장치는 제품이 안전하고 효율적으로 작동 할 수 있도록 보장합니다., 운영자 및 장비의 잠재적 피해로부터 보호합니다.

또한 이 제품은 에너지 소비와 배출량이 낮아 환경 친화적입니다.이 때문에 환경적 영향을 줄이기 위해 최선을 다하는 기업들에게 이상적인 선택이 됩니다..

후이어 전극화 산화 생산 라인은 1년의 보증으로 제공되며 고객에게 오래 지속될 수 있도록 만들어진 고품질 제품에 투자한다는 안정을 제공합니다.

전체적으로, 후이어 전자기화 산화 생산 라인은 신뢰할 수 있고 효율적이며 다재다능한 전기 화학 산화 라인을 필요로하는 기업에 대한 훌륭한 선택입니다.고품질의 재료로, 안전 기능 및 사용자 정의 용량,이 제품은 다양한 산업 응용 프로그램의 요구를 충족시킬 수 있습니다.

사용:

자동화 정도에 따라 가전화 산화 생산 라인은 수동 라인, 반 자동 라인 및 완전 자동 라인으로 나눌 수 있습니다.

• 준비:

• 장비 검사: 전류화 산화 생산 라인의 각종 장비가 전류화 탱크, 산화 탱크, 직렬기,물 펌프, 난방장치 등, 장비의 결함 및 누출을 보장하기 위해.

• 소재 준비: 가전화 용액, 산화 용액, 첨가물 및 가전화 또는 산화 될 필요가 있는 다른 소재를 준비합니다.그리고 그 품질이가전화 용액과 산화 용액의 경우, 그 성분과 농도가 정확하다는 것을 보장하기 위해 공정 요구 사항에 따라 혼합하고 테스트해야합니다.

• 작업 부품 전처리: 기름 제거를 위해 기름 제거, 퇴색 제거 및 청소와 같은 사전 처리 작업을 수행합니다.작업 조각의 표면이 깨끗하고 평평하다는 것을 보장하기 위해 작업 조각의 표면에 경직과 불순물이 있습니다..

• 생산 작업:

• 매달아있는 작업 조각: Hang the pretreated workpieces correctly on the hangers of the production line to ensure that the workpieces can fully contact the electroplating solution or oxidation solution during the electroplating or oxidation process서로 충돌하거나 차단하지 않습니다.

• 프로세스 매개 변수를 조정: 재료, 모양, 크기 및 작업 조각의 요구 사항에 따라 전류 밀도, 전압,온도, 시간 등

• 생산 라인을 시작: 생산 라인의 작동 과정에 따라 물 펌프, 직렬기,가열장치 및 다른 장비가 순차적으로 접착 용액 또는 산화 용액을 생산 라인에서 순환시키고 안정적인 온도와 농도를 유지하도록작업 조각과 함께 핸저를 접착 탱크 또는 산화 탱크에 넣고 접착 또는 산화 작업을 시작하십시오.

• 프로세스 모니터링: 생산 과정에서 생산 라인의 작동 상태와 작업 조각의 접착 또는 산화 효과에 많은 관심을 기울여야합니다.구성과 농도를 정기적으로 검사합니다., 온도, pH 값 및 플래팅 용액 또는 산화 용액의 다른 매개 변수 및 제품 품질이 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 프로세스 매개 변수를 적시에 조정합니다.

• 후처리 작업: 작업 부품을 접착 또는 산화 작업으로 완료 한 후, 탱크에서 목걸이를 꺼내 청소, 건조와 같은 후처리 작업을 수행하십시오.,패시베이션, 밀폐 등으로 제품의 경화 저항성, 마모 저항성 및 외관 품질을 향상시킵니다.