PLC 제어와 함께 맞춤형 스테인레스 스틸 저 배출량 가발 자동 접착 라인

제품 설명:

이 생산 라인은 일관성 있고 균일한 가열을 보장하는 전기 가열 방법을 사용하여 고품질의 접착 마감으로 작동합니다.이 난방 방법 은 효율적 이고 환경 친화적 인 것 이기도 하다, 지속가능한 생산 방법을 찾는 기업에게 완벽한 선택입니다. 기계는 또한 연속 및 간헐적 모드에서 작동하도록 설계되었습니다.생산 필요에 가장 적합한 모드를 선택할 수 있는 유연성을 제공합니다..

전극화 산화 생산 라인은 현대적인 PLC 제어 시스템으로 장착되어 기능성을 향상시키고 작동을 용이하게합니다.제어 시스템은 생산 과정을 모니터링하고 제어 할 수 있습니다.이 시스템은 사용자 친화적이며 최소한의 훈련이 필요하므로 초보자와 경험이 많은 운영자 모두에게 적합합니다.

이 생산 라인의 또 다른 흥미로운 특징은 1년의 보증입니다.보증 기간 동안 발생할 수 있는 결함으로부터 보호이 보증은 기계의 품질과 제조업체의 성능에 대한 신뢰의 증거입니다.

결론적으로, 갈바닉-플래싱 산화 생산 라인, 전기 코팅 산화 생산 라인, 또는 전기 퇴적 산화 라인그리고 효율적인 기계입니다. 가전화 및 산화 공정을 개선하려는 기업에 완벽합니다.고품질의 스테인레스 스틸 소재로 만들어졌으며 전기 난방 방식으로 작동하며 현대적인 PLC 제어 시스템으로 장착되어 조작이 쉽습니다.1년 보증으로 제공되므로, 당신은 좋은 투자를 하고 있다는 것을 알고 마음의 평화를 얻을 수 있습니다..

특징:

• 제품명: 전기 플래팅 산소화 공장
• 안전 기능: 비상 정지 버튼, 과부하 보호 등
• 제어 시스템: PLC 제어
• 처리 속도: 조절 가능
• 유지관리: 간편 한 유지관리 와 운영
• 생산 효율성: 높다

• 제품명: 전기 코팅 산화 생산 라인
• 안전 기능: 비상 정지 버튼, 과부하 보호 등
• 제어 시스템: PLC 제어
• 처리 속도: 조절 가능
• 유지관리: 간편 한 유지관리 와 운영
• 생산 효율성: 높다

• 제품명: 전자 퇴적 산화 생산 라인
• 안전 기능: 비상 정지 버튼, 과부하 보호 등
• 제어 시스템: PLC 제어
• 처리 속도: 조절 가능
• 유지관리: 간편 한 유지관리 와 운영
• 생산 효율성: 높다

응용 프로그램:

생산 라인은 고객의 필요에 따라 사용자 정의 할 수 있으며, 다양한 생산 요구 사항에 맞을 수 있습니다.우이어 전자 퇴출 산화 생산 라인의 생산 효율은 높습니다, 더 빠른 생산 시간과 생산량을 증가시킬 수 있습니다.

후이어 전기 퇴적 산화 라인은 비상 정지 버튼과 과부하 보호 등 수많은 안전 기능으로 장착되어 있습니다.기계를 작동하는 동안 작업자의 안전을 보장합니다.사용 된 난방 방법은 전기 난방으로 효율적이면서도 환경 친화적입니다.

후이어 전기 퇴적 산화 라인은 광범위한 응용 프로그램 및 시나리오에 적합합니다. 금속 부품, 전자 부품, 보석,그리고 다양한 다른 제품이 라인은 또한 소규모, 중견 및 대규모 생산 프로세스에 사용하기에 적합하며 모든 규모의 기업에 이상적입니다.

요약하자면, Huier 전기 퇴적 산화 라인은 다양한 산업용 용도로 설계 된 다재다능하고 효율적인 전기 접착 산화 공장입니다.그리고 효율적인생산 능력을 높이고자 하는 기업들에게 이상적인 선택이 됩니다.

데이터 인덱스:

• 접착 두께: 각기 다른 제품에는 일반적으로 몇 미크론에서 수십 미크론 사이인 접착 두께에 대한 요구 사항이 있습니다. 예를 들어,전자 제품의 연결 장치의 접착 두께는 일반적으로 5-15 미크론 사이입니다., 자동차 부품의 접착 두께는 20-50 미크론 사이입니다. 접착 두께의 오류는 일반적으로 ± 5% 내에서 특정 범위 내에서 제어되어야합니다.

• 옥시드 필름 두께: 안오디제 필름의 두께는 일반적으로 5~20 미크론 사이이며, 특정 두께는 제품의 사용 요구 사항과 공정 조건에 따라 다릅니다.산화물 필름 두께의 균일성은 또한 중요한 지표입니다., 그 오류는 ±3% 내에서 제어되어야 합니다.

• 접착력: 접착지 또는 산화물 필름과 작업 조각 표면의 접착력은 제품 품질을 측정하는 중요한 지표입니다.일반적으로 가로 절단 방법과 당기는 방법과 같은 시험 방법으로 테스트됩니다.. 접착 강도는 관련 표준의 요구 사항을 충족해야합니다. 예를 들어, 가전제품의 접착 강도는 레벨 3 (횡단 방법) 보다 낮지 않아야합니다.

• 부식 저항성: 제품의 부식 저항성은 소금 스프레이 테스트와 습한 열 테스트와 같은 방법으로 테스트됩니다. 예를 들어, 전류제품의 경우,소금 스프레이 테스트 시간은 일반적으로 24시간 이상으로 요구됩니다., 산화 된 제품에 대한 소금 스프레이 테스트 시간은 제품과 사용 환경에 따라 더 길어야합니다.

• 외관 품질: 코팅 또는 산화물 필름의 색상, 광택, 평면성 및 거칠성 등의 지표를 포함합니다.외관 품질은 제품의 설계 요구 사항과 고객의 요구를 충족해야합니다.예를 들어, 장식용 가전제품의 경우 균일한 색상, 높은 광택 및 부드러운 표면이 필요합니다.

가극화 산화 생산 라인의 제품 데이터 지표는 성능 및 기술적 매개 변수의 여러 측면을 다루고 있습니다. 이러한 지표는 효율성, 품질,환경 보호 및 생산 라인의 안전다음은 가전화 산화 생산 라인의 일반적인 제품 데이터 지표입니다.

1생산 효율성

(1) 생산 용량: 생산 라인이 일 시간 단위로 처리할 수 있는 작업 조각의 수, 보통 조각/시간 또는 평방 미터/시간으로 표현된다.

(2) 생산 속도: 생산 라인에 들어가는 각 작업 조각에서 처리 완료까지의 시간, 일반적으로 조각 당 초로 표현됩니다.

2프로세스 매개 변수

(1) 전류 밀도: 전류와 가전화 과정에서 작업 조각 표면 면적의 비율, 일반적으로 A/dm2로 표현됩니다.

(2) 전압: 일반적으로 V로 표현되는 가전화 또는 산화 과정에서 작동 전압.

(3) 온도: 일반적으로 °C로 표기된 접착 용액 또는 산화 용액의 작동 온도.

(4) pH 값: 일반적으로 pH 값으로 표현되는 접착 용액 또는 산화 용액의 산성 및 알칼리성.

(5) 처리 시간: 보통 분으로 표현되는 각 프로세스의 처리 시간.

3품질 관리

(1) 코팅 두께: 일반적으로 μm로 표현된 가전화 또는 산화층의 두께.

균일성: 표면 또는 산화질소 층의 균일성, 현미경으로 관찰하거나 기기로 측정할 수 있다.

(2) 접착력: 코팅 또는 산화질소 층과 기판 사이의 결합 강도, 일반적으로 가로 절단 시험 또는 다른 방법으로 측정됩니다.

(3) 부식 저항성: 코팅 또는 산화질소 층의 부식 저항성은 소금 스프레이 시험 또는 다른 방법으로 테스트 될 수 있습니다.

4환경성능

(1) 폐수 배출: 일정한 면적의 일부분당 생성된 폐수 양, 보통 L/m2로 표현된다.

(2) 폐가스 배출량: 생산 과정에서 생성되는 폐가스 양, 보통 m3/h로 표현됩니다.

폐기물 액체 재활용 비율: 일반적으로 비율로 표현되는 폐기물 액체의 재활용 및 재사용 비율.

(3) 에너지 소비: 생산 라인의 작동 중에 소비되는 에너지, 일반적으로 kWh/m2 또는 kWh/단위로 표현됩니다.

FAQ:

Q: 전압 산화 생산 라인의 브랜드 이름은 무엇입니까?

A: 이 제품의 브랜드 이름은 Huier 입니다.

질문: 가극화 산화 생산 라인은 어디서 만들어집니다?

A: 이 제품은 중국 제징에서 만들어집니다.

Q: 이 생산 라인에서 어떤 종류의 재료를 처리 할 수 있습니까?

A: 이 생산 라인은 알루미늄, 구리, 강철 등 다양한 재료를 처리할 수 있습니다.

Q: 이 생산 라인을 통해 처리 할 수있는 부품의 최대 크기는 무엇입니까?

A: 이 생산 라인에서 처리 할 수있는 부품의 최대 크기는 길이 2 미터, 너비 1 미터입니다.

Q: 이 생산 라인에서 어떤 종류의 코팅을 적용 할 수 있습니까?

A: 이 생산 라인은 니켈 접착, 크롬 접착 및 애노딩을 포함하여 다양한 코팅을 적용 할 수 있습니다.