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Zhejiang Huier Coating Environmental Protection Equipment Co., Ltd
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5~50 미크론의 코팅을 가진 강화된 부식 저항 전자기 코팅 장비

제품 세부 정보

원래 장소: 젠장

브랜드 이름: Huier

지불 및 배송 조건

최고의 가격을 얻으십시오
강조하다:

부식 저항성 전극화 코팅 장비

,

전극화 코팅 장비

,

부식 저항성 e 코팅 장비

코팅형:
전기영동
코팅 컬러:
다양 한 색상
적용:
금속품
코팅 두께:
5-50 미크론
코팅 효율:
95%
코팅 물질:
수계 도료
탱크 크기:
사용자 정의
작업 온도:
20-50C
에폭시 경화:
18±2%
막두께:
10-25Um(제품 요구 사항에 따라)
전기영동조의 재질:
PP 또는 스테인레스 스틸
전압:
0-300V
전류 밀도:
10-15A/분
전기영동 시간:
약 2.5~3분
적용:
자동차 및 가전 제품 표면의 부식 방지 코팅으로 무광택, 반광택, 고광택 및 유색 코팅을 제공합니다.
보증:
12개월
전기영동 탱크 부하:
고객 공작물 출력 및 요구 사항에 따라 맞춤화
전기영동 탱크홀:
D1-10mm
전기영동 속도:
고객 공작물 출력 및 요구 사항에 따라 맞춤화됩니다.
전기영동 코팅층:
금속, 플라스틱, 철, 알루미늄 등
코팅형:
전기영동
코팅 컬러:
다양 한 색상
적용:
금속품
코팅 두께:
5-50 미크론
코팅 효율:
95%
코팅 물질:
수계 도료
탱크 크기:
사용자 정의
작업 온도:
20-50C
에폭시 경화:
18±2%
막두께:
10-25Um(제품 요구 사항에 따라)
전기영동조의 재질:
PP 또는 스테인레스 스틸
전압:
0-300V
전류 밀도:
10-15A/분
전기영동 시간:
약 2.5~3분
적용:
자동차 및 가전 제품 표면의 부식 방지 코팅으로 무광택, 반광택, 고광택 및 유색 코팅을 제공합니다.
보증:
12개월
전기영동 탱크 부하:
고객 공작물 출력 및 요구 사항에 따라 맞춤화
전기영동 탱크홀:
D1-10mm
전기영동 속도:
고객 공작물 출력 및 요구 사항에 따라 맞춤화됩니다.
전기영동 코팅층:
금속, 플라스틱, 철, 알루미늄 등
5~50 미크론의 코팅을 가진 강화된 부식 저항 전자기 코팅 장비

제품 설명:

전극화 코팅 장비는 안오드 전극화 코팅 시스템 등 다양한 코팅 유형을 처리할 수 있는 다재다능 제품입니다.이 시스템은 높은 부식 저항이 필요한 응용 프로그램에 사용하기에 이상적입니다.이 제품은 또한 다양한 색상으로 제공되며, 특정 색상 스키마가 필요한 제품의 제조에 사용하기에 이상적입니다.

전자기 코팅 장비는 특별한 성능을 제공하기 위해 설계되었으며 사용자의 특정 요구를 충족시키기 위해 사용자 정의 할 수 있습니다.탱크 크기는 코팅되는 제품의 크기를 수용 할 수 있도록 사용자 정의 할 수 있습니다.이 제품은 또한 5-50 미크론의 코팅 두께를 제공하도록 조정할 수 있으며, 정확한 코팅 두께가 필요한 애플리케이션에 사용하기에 이상적입니다.

전체적으로, 전자기 코팅 장비는 다양한 산업에서 사용하기에 이상적인 고품질 제품입니다.그것은 다양한 종류의 코팅을 처리 할 수있는 다재다능한 제품이며 다양한 색상으로 제공됩니다.이 제품은 사용자의 특정 요구를 충족시키기 위해 사용자 정의 할 수 있으며 5-50 미크론의 코팅 두께를 제공할 수 있습니다.신뢰할 수 있고 효과적인 전자기 코팅 장비를 찾고 있다면, 이 제품은 훌륭한 선택입니다.

 

특징:

  • 제품명: 전극화 코팅 장비
  • 코팅 두께: 5-50 미크론
  • 탱크 크기: 사용자 정의
  • 코팅 색상: 다양한 색상
  • 코팅 효율: 95%
  • 코팅 방법: 담기
  • 키워드: 전자기 퇴적 코팅 장비, 아노드 전자기 코팅 시스템, 전자기 디프 코팅 시스템
 

응용 프로그램:

후이어 전자기염 코팅 장비는 수산성 페인트를 코팅 재료로 사용하므로 산업 및 상업용에 친환경적이고 지속 가능한 옵션입니다.전극화 코팅 타입으로이 장비는 95%까지 높은 수준의 코팅 효율을 보장합니다.

후이어 전자기염 코팅 장비가 사용하는 잠수 코팅 방법은 자동차 부품을 포함하여 광범위한 제품을 코팅하기에 적합합니다.가전제품, 금속 가구, 전자 부품

당신이 애노드 전소 포레틱 코팅 시스템 또는 카티온 전소 퇴적 코팅 시스템을 필요로하는 여부, Huier 전소 포레틱 코팅 장비는 당신에게 올바른 솔루션을 제공할 수 있습니다.다양한 색상, 당신은 당신의 제품의 디자인과 사양에 맞는 완벽한 코팅 컬러를 선택할 수 있습니다.

후이어 전광 코팅 장비는 신뢰할 수 있고 효율적이며 비용 효율적인 코팅 시스템을 찾는 제조업체 및 기업에 적합합니다.제품 품질을 향상시키고 운영 비용을 줄일 수 있습니다..

후이어 전자기 코팅 장비에 투자하는 것은 경쟁에서 앞서고 고객의 요구를 충족시키는 데 도움이 될 수있는 현명한 결정입니다.이 첨단 코팅 시스템과 그것이 당신의 비즈니스에 어떻게 도움이 될 수 있는지에 대해 더 많은 것을 배우기 위해 오늘 저희에게 연락하십시오..

 

데이터 인덱스:

 

1코팅 두께: 일반적으로 15 ~ 30 미크론, ± 2 미크론 내에서 제어 할 수 있습니다.

2던지는 힘: 보통 내부 구멍 필름 두께와 외부 표면 필름 두께의 비율로 표현되는 작업 조각의 내부 구멍에 도달 할 수있는 능력.

3코팅 사용률: 최대 95% ~ 98%

4부식 저항성: 500시간 이상 경직되지 않는 소금 스프레이 테스트 시간에 따라 평가됩니다.

5생산 효율성: 시간당 처리할 수 있는 일정한 수의 작업 조각.

6완화 온도: 일반적으로 160 ~ 200 °C

7치료시간 20~30분

 

페인트 필름 두께는 15-25μm 사이이며 소금 스프레이 저항은 200-800 시간까지 도달 할 수 있습니다.

 

기능:

 

1갱트리 구조: 안정적인 지원과 넓은 작업 공간을 제공하며 여러 또는 큰 작업 조각을 동시에 처리 할 수 있습니다.

2전자기 시스템: 전자기 탱크, DC 전원 공급 장치, 섞기 장치 등을 포함하여,그래서 충전 된 페인트 입자는 일부분의 표면에 전기 필드의 작용으로 균일한 코팅을 형성 할 수 있습니다..

3운송 시스템: 철도, 사슬 또는 다른 전송 방법을 통해 작업 조각은 각 코팅 스테이션으로 정확하고 원활하게 운송됩니다.

4스프레이 청소 시스템: 표면 불순물 및 잔류 페인트 제거를 위해 전자 분해 전과 후 작업 부품을 스프레이합니다.

5· 울트라 필트레이션 복구 시스템: 전극화 페인트에서 용매와 작은 분자를 복구하여 페인트의 활용률을 향상시키고 전극화 페인트의 안정성을 유지합니다.

6● 건조 및 경화 시스템: 가열을 사용하여 강한 내구성 있는 페인트 필름을 형성하기 위해 전극화 코팅을 빠르게 경화합니다.

7자동 제어 시스템: 온도, 전압, 시간 및 속도와 같은 매개 변수 설정 및 모니터링을 포함하여 전체 코팅 프로세스를 정확하게 제어합니다.

 

랜트리 전극화 코팅 자동 장비 조립 라인은 전극화 코팅 프로세스를 위해 설계된 자동 생산 라인입니다.특히 고품질의 표면 처리를 요구하는 대량 생산에 적합합니다.이 조립 라인의 특징은 이 조립 라인이 갱트리 구조를 채택한다는 것입니다. 여기서 "갱트리"는 문 프레임 모양과 유사한 큰 지원 구조를 의미합니다.가루 부위에 이동하기 위해 작업 조각을 운반하는 크레인 또는 승강기를 지원하고 안내하는 데 사용됩니다., 다른 처리 탱크 사이의 작업 조각의 자동 전송을 실현.

 

5~50 미크론의 코팅을 가진 강화된 부식 저항 전자기 코팅 장비 0