제품 세부 정보
지불 및 배송 조건
정전기 분말 코팅 생산 라인은 작업 조각의 표면 페인트 및 플라스틱 스프레이에 적합하며, 가혹한 작업 환경, 무거운 작업 부하, 낮은 효율의 문제를 해결합니다.,부착 품질이 불안정하고 수동 부착 작업의 균일성이 떨어집니다!
1. 핵 구조 구성의 도표
[전자 정전 분사] → [건조 및 건조] → [완료 제품 검사] → 전류 시스템 전체 프로세스를 실행합니다. ( 축적 체인 유형, 속도 0.8-1.5m/min 조절)
2주요 성과 지표
✅ 코팅 품질
필름 두께 균일성: 평면 80-120μm, 가장자리 및 각 ≥60μm
부착: 레벨 0 (GB/T 9286-2025 가로 절단 방법)
✅ 생산 효율성
색변화 시간 ≤8분 (빠른 색변화 모듈)
1개 부품 에너지 소비 ≤0.35kW·h (출연 가스 처리 포함)
✅ 환경 보호 표준
VOC 배출량: 18mg/m3 (실용 값)
파우더 전체 사용률: 89.7%
III. 지능형 구성
PLC 중앙 제어 시스템
디지털 쌍둥이 인터페이스: 온도/압력/필름 두께 곡선의 실시간 표시
결함 AI 인식: 오렌지 껍질/바삭/스프레이 누출의 자동 표시 (인식 비율 ≥ 97%)
원격 조작 및 유지보수: 오류 진단에 도움이 되는 AR 안경을 지원합니다.
1전처리 시스템
장비 모듈의 기술적 특징
9개의 방으로 45°C의 알칼리 용액을 분비해 기름 제거, 소용돌이 필터레이션 장치, 처리 용량 12개/분
세라믹 반응 탱크 나노 세라믹 막 공정 (전통 포스파팅을 대체), 필름 두께 1.5±0.3μm, 중금속 배출이 없습니다
순수 스프레이 단위 세 단계 반류 세척, 물 품질 온라인 모니터링 (전도성 ≤15μS/cm, pH 6.5-7.5)
2전기 정전 분사 장치
로터리 컵 스프레이 총 그룹
▸ 6축 로봇 팔, 80kV 고전압 전자기 발전기
▸ 분자 크기 15-35μm, 분자 출력 200-500g/min 조절
지능형 분자 공급 센터
▸ 이중 사이클론 복구 장치 (회복률 ≥92%)
▸ 파우더실 음압 조절 (-15~-25Pa)
위치 시스템
▸ 레이저 스캔 + CCD 시각적 위치 설정, 특수 모양의 작업 부품을 위해 적합
3고장 시스템
가스로 작동하는 방사선 경화 오븐
4개의 온도 구역 구조: 가열 (120°C) → 경화 (200°C) → 평준화 (180°C) → 냉각 (≤50°C)
폐가스 처리: RTO 열 저장 연소 (정화율 ≥98%) + 폐열 회수 장치
1높은 비용 성능: 고객의 제품 위치 및 개발 전략에 기초하고 경제적 접근성을 기본으로하여 최고의 비용 성능을 달성합니다.
2고도로 자동화된 산업 장비와 함께 장비의 선진적이고 세심한 설계 개념은 현대적이고 진보된 기업의 이미지를 보여줍니다.
3그것은 높은 적응력을 가지고 있으며, 현재의 생산 요구 사항을 충족시키고, 미래의 생산 증가와 품질 향상의 요구를 고려하여 개발을위한 공간을 확보합니다.
4품질 준수 ISO900 품질 관리 시스템을 엄격히 준수하고, 전체 장비 설비의 모든 세부 사항이 엄격하게 통제됩니다.
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