파우더 코팅 생산 라인 / 우수한 부식 저항성을 갖춘 전기 정적 코팅 라인

제품 설명:

우리의 정전적 분말 코팅 라인은 16 PCS 표준 주입기로 장착되어 있으며이 파우더 코팅 장비는 최소한의 감독이 필요합니다., 생산성을 높이고 노동 비용을 줄일 수 있습니다.

우리의 전기 정적 분말 페인팅 라인의 주요 장점 중 하나는 0.5-0.8m3/min의 낮은 공기 소비로 에너지 비용의 상당한 절감으로 이어집니다.고품질의 건축과 세부 사항에 대한 관심으로, 당신은 당신의 사업에 대한 신뢰할 수 있고 장기적인 투자를 확신 할 수 있습니다.

자동차, 가구 또는 산업 제조업에 종사하든 간에, 우리의 정전적 파우더 코팅 라인은 생산 필요에 대한 이상적인 선택입니다.우수한 자기장 강도로, 여러 주입기 번호, 그리고 효율적인 공기 소비, 이 정적 파우더 코팅 장비는 모든 표면에 흠없는 마무리 보장합니다.

특징:

• 제품명: 전극적 파우더 코팅 라인
• 주입기 번호: 16 PCS 표준
• 공기 소비: 0.5-0.8m3/min
• 열량: 5400kcal/h
• 화면: 터치 화면
• 강도: 높습니다.

전기전도 코팅 생산 라인, 또한 정적 전기 분사 시스템 또는 정적 코팅 라인으로 알려져 있습니다. 이 제품은 16 PCS 표준 주입기를 갖추고 있습니다.공기 소비율 00.5-0.8m3/min, 5400kcal/h의 열량, 터치 스크린 디스플레이. 높은 강도는 내구성 및 오래 지속되는 성능을 보장합니다.

응용 프로그램:

정적 전력 분사 시스템은 진열에 저항하는 고품질의 완성도를 제공하기 위해 설계되었습니다.이것은 가혹한 환경에 노출 될 제품을 코팅해야하는 기업에 대한 이상적인 솔루션입니다., 자동차 또는 산업 부문에서 발견되는 것과 같습니다.

Huier의 전극적 분말 코팅 라인은 zhejiang에서 제조되며 최고 수준의 제품을 얻을 수 있습니다.이 라인은 사용하기 쉽도록 설계되었습니다., 모든 규모의 기업에 대한 훌륭한 선택입니다.

정전기 분말 코팅 라인은 가구, 금속 제품 및 전자제품 등 다양한 응용 분야에 적합합니다.제품 의 외모 와 내구성 을 향상 시킬 수 있는 기업 들 에게 이상적 인 선택 이다.

정전기 분말 코팅 라인은 5400kcal/h의 열량으로 에너지 효율이 높도록 설계되었습니다.이는 기업들이 에너지 비용을 줄일 수 있도록 도와주는 친환경적인 선택이라는 것을 의미합니다..

요약하자면, 후이어의 전극적 파우더 코팅 라인은 고품질의 파우더 코팅 생산 라인을 찾는 기업에 대한 신뢰할 수 있고 효율적인 솔루션입니다.정적 전기 분사 시스템, 파우더 코팅 생산 라인, 및 정전적 파우더 페인팅 라인, 그것은 그들의 제품의 외관과 내구성을 개선하고자하는 모든 크기의 기업에 대한 훌륭한 선택입니다.

사용:

1부하: 부착 될 작업 부품을 운송 시스템에 배치합니다.

2전처리: 코팅 접착력을 향상시키기 위해 필요한 청소 및 포스파팅과 같은 표면 처리를 수행하십시오.

3파우더 스프레이: 작업 조각은 운송 과정에서 스프레이 총 영역을 통과하고 파우더로 스프레이됩니다.

4파우더 회수: 부착되지 않은 파우더는 회수 시스템을 통해 수집되며 재사용 할 수 있습니다.

5경화: 작업 조각은 경화 오븐에 들어가서 분말은 설정된 온도와 시간에 경화됩니다.

6부하: 코팅 된 작업 조각은 운송 시스템에서 제거됩니다.

전기 정전 스프레이 장비의 조립 라인:

1작업 부품 전처리: 지방 제거, 강철 제거 및 인산화와 같은 표면 처리를 수행합니다.

2파라미터 설정: 정전압, 파우더 출력, 스프레이 총 이동 속도와 같은 파라미터 설정.

3스프레이 작업: 스프레이를 위해 정전기 스프레이 총을 사용하십시오.

4파우더 회수: 회수 장치를 켜서 부착되지 않은 파우더를 회수합니다.

5경화: 가열 및 경화를 위해 작업 부품을 경화 오븐에 넣습니다.

1작업 흐름:

1전처리: 공작품은 청소, 화학 처리 및 분사 준비를 위한 다른 단계를 거칩니다.

2전기 정적 분사: 작업 조각은 분말 방으로 들어가,그리고 정적 충전으로 된 파우더 코팅은 정적 스프레이 총에 의해 적용되어 작업 조각의 표면에 균등하게 고정됩니다..

3경화: 분사 후 작업 조각은 경화 오븐에 들어가고, 분말 코팅은 고온에서 녹고 흐르고 필름으로 굳어집니다.

4냉각 및 오프라인: 완화 된 작업 조각이 냉각 된 후 다음 프로세스로 보내거나 전달 시스템에 의해 직접 포장됩니다.

2공정 특성:

1전처리 장비: 청소, 탈유, 포스파팅 (또는 크로마트 처리) 에 사용됩니다.부착 및 다른 처리 작업 조각의 표면에 작업 조각 표면의 청결을 보장하고 코팅의 접착력을 향상시키기 위해.

2전기 정적 분자 분사 장비: 핵은 전기 정적 분사 총입니다. 이것은 높은 전압 전기 정적 필드를 사용하여 분자 코팅을 충전합니다.균일 스프레잉을 달성하고 코팅 폐기물을 줄이기 위해 땅으로 된 작업 조각 표면에 흡수됩니다..

3분말실:작업 환경을 깨끗하게 유지하면서 재활용을 위해 작업 조각에 부착되지 않은 과도한 먼지를 수집하기 위해 먼지 회수 시스템을 장착한 폐쇄 또는 반 폐쇄 공간.

4- 진열 오븐/빵 오븐: 연속적이고 단단한 코팅을 형성하기 위해 작업 조각 표면의 분말 코팅을 가열하고 진열하는 데 사용됩니다.오븐은 이상적인 완화 효과를 얻기 위해 균일한 온도를 보장해야합니다.

5전달 시스템: 예를 들어 매달린 컨베이어 체인, 지상 컨베이어 벨트 등,생산 과정의 연속성과 효율성을 보장하기 위해 작업 조각을 각 처리 링크를 통해 자동으로 운송하는 데 사용됩니다..

6먼지 제거 시스템: 작업 환경의 위생과 안전을 유지하기 위해 생산 과정에서 생성 된 먼지를 수집하고 처리하는 데 사용됩니다.

7제어 시스템: 전기 제어 캐비닛, PLC 제어 시스템 등을 포함하여,다양한 공정 매개 변수들의 정확한 실행을 보장하기 위해 전체 생산 라인의 자동 제어 및 모니터링에 사용됩니다..

FAQ:

A: 이 가루 코팅 라인의 브랜드 이름은 Huier입니다.

질문: 이 분말 코팅 라인은 어디서 생산됩니까?

A: 이 가루 코팅 라인은 제천에서 생산됩니다.

Q: 이 분말 코팅 라인은 어떤 종류의 코팅을 처리 할 수 있습니까?

A: 이 파우더 코팅 라인은 정전적 파우더 코팅을 처리할 수 있습니다.

질문: 이 분말 코팅 라인의 용량은 얼마일까요?

A: 이 분말 코팅 라인의 용량은 귀하의 특정 요구를 충족시키기 위해 사용자 정의 될 수 있습니다.

Q: 이 분말 코팅 라인에서 설치 및 훈련이 제공됩니까?

A: 예, 설치 및 훈련은 추가 요금으로 요청에 따라 경험이 풍부한 기술자가 제공할 수 있습니다.