자동 전극적 분말 코팅 라인 E 코팅 라인 16개의 주입기와 부식 저항력

제품 설명:

정전기 분말 페인팅 라인은 16 PCS 표준 주입기로 장착되어 대량 생산에 이상적입니다.이 파우더 코팅 조립 라인의 고강성 설계는 바쁜 생산 환경의 요구를 처리 할 수 있음을 보장합니다., 여전히 지속적으로 좋은 결과를 제공합니다.
전기 스프레이 페인팅 시스템은 정전기 기술을 사용하여 금속 표면에 부드럽고 균일한 파우더를 적용합니다.이 방법 은 전통적인 액체 페인팅 방법 보다 더 효율적 이며 환경 에 친화적 이다, 그것은 용매의 필요성을 제거하고 폐기물을 줄이기 때문에.
전기 정자 분말 코팅 라인은 5400kcal / h의 열량을 가지고 있으며 가장 어려운 작업도 쉽게 처리 할 수 있습니다.터치 스크린 인터페이스는 운영자가 특정 생산 요구를 충족하도록 설정을 사용자 정의 할 수 있습니다., 16 PCS 표준 주입기는 큰 품목 또는 대량 생산 라인을위한 충분한 커버리지를 제공합니다.
전체적으로, 정전기 분말 코팅 라인은 산업 및 상업용 분말 코팅 필요에 대한 신뢰할 수있는 고품질 솔루션입니다.기존 장비의 업그레이드 또는 새로운 시스템에 투자하려는 경우,이 파우더 코팅 조립 라인은 효율성과 품질을 찾는 사람들에게 훌륭한 선택입니다.

특징:

• 제품명: 전극적 파우더 코팅 라인
• 화면: 터치 화면
• 작동: 자동 작동
• 코팅 재료: 파우더
• 주입기 번호: 16 PCS 표준
• 열량: 5400kcal/h

이 정전적 파우더 코팅 라인은 당신의 파우더 코팅 생산 라인의 필요에 대한 완벽한 솔루션입니다. 터치 스크린과 자동 조작으로 사용하기 쉽고 효율적입니다.전기 정적 코팅 라인은 코팅 재료로 파우더를 사용 하 고 16 PCS 표준 주입기와 함께 제공 됩니다그것은 5400kcal / h의 열의 가치를 가지고 있으며, 신뢰성 있고 고품질의 정전적 파우더 페인팅 라인입니다.

응용 프로그램:

이 제품은 자부심을 가지고 Zhejiang에서 만들어집니다. 그리고 높은 부식 저항으로 알려져 있습니다.Huier 전기 정적 분말 코팅 라인은 그들의 페인팅 프로세스를 개선하려는 모든 비즈니스에 대한 신뢰할 수있는 선택입니다.
후이어 전기 스프레이 페인팅 시스템은 다양한 응용 기회와 시나리오에 적합합니다. 자동차, 항공우주 및 건설과 같은 다양한 산업에서 사용할 수 있습니다.고품질의 파우더 코팅 라인은 다양한 표면을 칠하는 데 사용할 수 있습니다.금속, 플라스틱, 목재 등이 포함되므로 모든 사업에 다재다능한 선택이 됩니다.
후이어 전기 정적 분말 페인팅 라인은 페인팅 프로세스를 개선하려는 기업에 대한 훌륭한 선택입니다.자동 작동 기능 은 칠기 과정 이 효율적 이며 최소한 의 감독 을 필요로 하는 것 을 보장 한다16 PCS 표준 주입기 번호는 또한 페인팅 프로세스가 정확하고 일관성을 보장합니다.
하이어 전기 스프레이 페인팅 시스템은 고품질, 신뢰할 수 있고 효율적인 분말 코팅 솔루션을 필요로하는 기업에 적합합니다.그 높은 부식 저항성 과 강성 은 야외 환경 에서 사용 하기 에 이상적 인 것 이다, 그것의 다재다능성 때문에 다양한 표면에 사용할 수 있습니다.
결론적으로, Huier 전기 정적 분말 코팅 라인은 기업에게 신뢰할 수 있고 효율적인 분말 코팅 솔루션을 제공하는 최고 품질의 제품입니다.16 PCS 표준 주입기 번호, 그리고 높은 부식 저항성으로 인해 페인팅 프로세스를 개선하려는 기업들에게 최고의 선택이됩니다.
 

사용:

 
1부하: 부착 될 작업 부품을 운송 시스템에 배치합니다.
2전처리: 코팅 접착력을 향상시키기 위해 필요한 청소 및 포스파팅과 같은 표면 처리를 수행하십시오.
3파우더 스프레이: 작업 조각은 운송 과정에서 스프레이 총 영역을 통과하고 파우더로 스프레이됩니다.
4파우더 회수: 부착되지 않은 파우더는 회수 시스템을 통해 수집되며 재사용 할 수 있습니다.
5경화: 작업 조각은 경화 오븐에 들어가서 분말은 설정된 온도와 시간에 경화됩니다.
6부하: 코팅 된 작업 조각은 운송 시스템에서 제거됩니다.
전기 정전 스프레이 장비의 조립 라인:
1작업 부품 전처리: 지방 제거, 강철 제거 및 인산화와 같은 표면 처리를 수행합니다.
2파라미터 설정: 정전압, 파우더 출력, 스프레이 총 이동 속도와 같은 파라미터 설정.
3스프레이 작업: 스프레이를 위해 정전기 스프레이 총을 사용하십시오.
4파우더 회수: 회수 장치를 켜서 부착되지 않은 파우더를 회수합니다.
5경화: 가열 및 경화를 위해 작업 부품을 경화 오븐에 넣습니다.
 
1작업 흐름:
1전처리: 공작품은 청소, 화학 처리 및 분사 준비를 위한 다른 단계를 거칩니다.
2전기 정적 분사: 작업 조각은 분말 방으로 들어가,그리고 정적 충전으로 된 파우더 코팅은 정적 스프레이 총에 의해 적용되어 작업 조각의 표면에 균등하게 고정됩니다..
3경화: 분사 후 작업 조각은 경화 오븐에 들어가고, 분말 코팅은 고온에서 녹고 흐르고 필름으로 굳어집니다.
4냉각 및 오프라인: 완화 된 작업 조각이 냉각 된 후 다음 프로세스로 보내거나 전달 시스템에 의해 직접 포장됩니다.
2공정 특성:
1전처리 장비: 청소, 탈유, 포스파팅 (또는 크로마트 처리) 에 사용됩니다.부착 및 다른 처리 작업 조각의 표면에 작업 조각 표면의 청결을 보장하고 코팅의 접착력을 향상시키기 위해.
2전기 정적 분자 분사 장비: 핵은 전기 정적 분사 총입니다. 이것은 높은 전압 전기 정적 필드를 사용하여 분자 코팅을 충전합니다.균일 스프레잉을 달성하고 코팅 폐기물을 줄이기 위해 땅으로 된 작업 조각 표면에 흡수됩니다..
3분말실:작업 환경을 깨끗하게 유지하면서 재활용을 위해 작업 조각에 부착되지 않은 과도한 먼지를 수집하기 위해 먼지 회수 시스템을 장착한 폐쇄 또는 반 폐쇄 공간.
4- 진열 오븐/빵 오븐: 연속적이고 단단한 코팅을 형성하기 위해 작업 조각 표면의 분말 코팅을 가열하고 진열하는 데 사용됩니다.오븐은 이상적인 완화 효과를 얻기 위해 균일한 온도를 보장해야합니다.
5전달 시스템: 예를 들어 매달린 컨베이어 체인, 지상 컨베이어 벨트 등,생산 과정의 연속성과 효율성을 보장하기 위해 작업 조각을 각 처리 링크를 통해 자동으로 운송하는 데 사용됩니다..
6먼지 제거 시스템: 작업 환경의 위생과 안전을 유지하기 위해 생산 과정에서 생성 된 먼지를 수집하고 처리하는 데 사용됩니다.
7제어 시스템: 전기 제어 캐비닛, PLC 제어 시스템 등을 포함하여,다양한 공정 매개 변수들의 정확한 실행을 보장하기 위해 전체 생산 라인의 자동 제어 및 모니터링에 사용됩니다..

FAQ:

Q:이 전기 정자 가루 코팅 라인의 브랜드 이름은 무엇입니까?
A:이 제품의 브랜드 이름은 Huier입니다.
Q:이 전극적 파우더 코팅 라인은 어디서 생산되는가?
A:이 제품은 Zhejiang에서 생산됩니다.
Q:이 전극적 파우더 코팅 라인의 용량은 얼마일까요?
A:이 제품의 용량은 모델에 따라 다릅니다. 자세한 내용은 제품 사양을 참조하십시오.
Q:이 정전기 분말 코팅 라인은 제 특정 요구에 맞게 맞출 수 있나요?
A:예, 우리는 이 제품에 대한 사용자 정의 서비스를 제공합니다. 더 많은 정보를 위해 우리의 판매 팀에 문의하십시오.
Q:이 전극적 파우더 코팅 라인의 보증 기간은 얼마입니까?
A:이 질문 및 답변에 보증 정보는 포함되지 않습니다. 더 자세한 내용은 제품 설명서를 참조하거나 고객 서비스에 문의하십시오.