제품 세부 정보
지불 및 배송 조건
카토드 전극분석 생산 라인의 후처리 장비의 표준화 설명, 핵심 모듈과 핵심 기술을 제시하기 위해 계층 구조를 사용하여:
I. 공정 특성의 비교
♫ 비교 항목 ♫ ♫ 전통적인 과정 ♫ ♫ 이 시스템 해결책 ♫
맙소사
물 소비량 3.5m3/ton of workpiece 0.8m3/ton of workpiece
VOC 배출량은 120~150mg/m3입니다.
코팅, 염화 저항성 480시간 중성 소금 스프레이 1000시간 중성 소금 스프레이
에너지 소비량 천연가스 12m3/t 천연가스 8.5m3/t
II. 시스템 선택 권고
기본 구성: 3단계 물 씻기 + 뜨거운 공기 완화 (투자 예산 2~350만원)
하이엔드 구성: 폐쇄 루프 우트라 필트레이션 + RTO 정화 (투자액을 1.5-2백만 달러 증가시킬 필요가 있다)
특수 요구 사항: 아연 니켈 합금 부품은 순수 스프레이 장치를 추가해야합니다.
그것은 알루미늄 작업 조각에 대한 EDI 탈이온화 시스템을 구성하는 것이 좋습니다.
참고: 장비 배치 요구 사항
물 씻기 부위와 고장 부위는 ≥ 5m의 격리 거리를 유지해야합니다.
중앙 제어실을 중앙 모니터링을 위해 구성하는 것이 좋습니다 (OPC UA 프로토콜과 호환)
유지보수 주기: 6개월마다 초분해막의 화학적 청소와 2000시간마다 연기의 유지보수
모듈형 설계로 생산 능력을 유연하게 확장 할 수 있으며 장비 업그레이드 공간의 15%를 예약하는 것이 좋습니다.
I. 후처리 핵심 장비 시스템
1- 울트라 필트레이션 세척 시스템
초음파 오시슬레이션 장치 (40kHz) 를 장착한 3단계 반류 닦기 탱크
전도성 제어: <50μS/cm (마지막 씻기 부문)
막 분리 시스템 튜버적 초필트레이션 막 (분자량 절정 5000-10000Da)
순환 흐름: 10-15m3/h (조정)
2. 건조 및 경화 시스템
뜨거운 공기 순환 건조 터널 온도 경사 조절: 60°C (전열) → 160-180°C (건조) → 80°C (연속 냉각)
노즐의 균일 흐름 설계: 바람의 속도 균일성 오차 < 5%
폐기물 가스 소각 장치 RTO 재생 산화 오븐 (정화 효율 ≥98%)
폐기물 열 회수율: ≥65%
3폐수 처리 시스템
응고 퇴적 탱크 자동 PH 조절 모듈 (제어 정확도 ±0.3)
기울기 튜브 포장 층: PP 물질, 기울기 각 60°
RO 역오스모스 단위 소금 해제율 ≥ 97%, 물 생산율 ≥ 75%
2주요 부품의 기술 사양
| 구성 요소 | 기술 지표 | 성능 특성 |
| 울트라 필트레이션 막 구성 요소 | 압력 저항 0.4MPa, 온도 저항 40°C | 유기 오염 방지 코팅 |
| 순환풍기 | 공기 부피 8000m3/h, 변주 주파수 속도 조절 | 산성 스테인레스 스틸 볼루트 |
| 연소기 | 비율 조절 가스 연소 (NOx<80mg/m3) | 방화 감지 자동 보호 |
| 전도성 센서 | 측정 범위 0~2000μS/cm | 4전극 온라인 모니터링 |
1높은 비용 성능: 고객의 제품 위치 및 개발 전략에 기초하고 경제적 접근성을 기본으로하여 최고의 비용 성능을 달성합니다.
2고도로 자동화된 산업 장비와 함께 장비의 선진적이고 세심한 설계 개념은 현대적이고 진보된 기업의 이미지를 보여줍니다.
3그것은 높은 적응력을 가지고 있으며, 현재의 생산 요구 사항을 충족시키고, 미래의 생산 증가와 품질 향상의 요구를 고려하여 개발을위한 공간을 확보합니다.
4품질 준수 ISO900 품질 관리 시스템을 엄격히 준수하고, 전체 장비 설비의 모든 세부 사항이 엄격하게 통제됩니다.
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