스테인리스 스틸 다중 사이클론 분말 회수 시스템 장비 설명
1장치 위치
산업 응용 분야: 스프레이 작업장, 3D 프린팅 분말 회수, 의약품 분말 처리 장면
기본 값: 가스의 먼지 분리, 회복률 ≥98% (입자 크기> 5μm 먼지)
둘째, 작업 흐름
1, 다단계 분리 단계
진흙 상태의 공기는 원자력 사이클론으로 접어들며, 큰 입자들은 직접적으로
2단계 + 사이클론은 중형과 미세한 입자를 원심력으로 포착합니다.
2미세한 필터레이션 단계
남은 얇은 분말은 필터 카트리지의 표면에 갇혀 있습니다.
압력 차이는 800Pa에 도달하면, 펄스는 재를 청소하기 위해 발생
3분말 회수 단계
각 수집 포트에서 분말은 회전 밸브를 통해 수집 칸으로 운송됩니다
80%까지의 재료 수준 자동으로 소리 및 빛 상기을 활성화
셋째, 기술적인 장점
차단 방지 설계: 사이클론 내부의 미러 롤링 (Ra≤0.8μm)
지능형 제어: MES에 대한 OPC UA 프로토콜 액세스를 지원합니다.
환경 보호 표준: 배출 농도 < 10mg/m3 (GB 16297-2022)
스테인레스 스틸 멀티 사이클론 분말 회수 시스템의 시스템 구조
첫째, 부품 이름과 기술 특성:
1, 다단계 사이클론 분리 타워 스테인리스 스틸, 3-6 시리즈 설계, 5-100μm 입자의 단계별 분리
2, 펄스 역풍 필터 PTFE 코팅 필터 카트리지, 온도 저항 200°C, 자동 청소 간격 5-120min 조절
3음압 유도 추출 팬 그룹 주파수 변환 제어 (11-22kW), 공기 부피 범위 3000-12000m3/h, 완화 기반
4, 분말 합성 콩 호퍼 + 진동 유동화 장치, 부피 0.5-5m3 선택, 재료 레벨 센서가 장착
둘째, 성능 매개 변수
작업 온도: -20°C~150°C (고온 유형은 사용자 정의 할 수 있습니다)
시스템 저항: ≤1200Pa
복원 정확성: 분리 가능한 최소 입자 크기 1μm (고효율 필터가 필요합니다)
밀봉 클래스: 전체 누출률 < 0.05% (EN 15051 표준)
에너지 소비 지수: 1000m3 공기 처리 당 전력 소비 ≤0.8kW·h
1높은 비용 성능 고객 제품 위치 및 개발 전략에 기초하여 경제적 이점을 바탕으로 최상의 비용 성능을 달성합니다.
2우수한 첨단 장비 설계 개념, 산업 장비의 높은 자동화 수준, 현대적인 첨단 기업 스타일을 보여줍니다.
현재 생산 요구에 대응할 수 있는 높은 적응력, 후속 생산 증가와 품질 개선 필요성을 고려하여 개발 공간을 확보합니다.
4품질 표준은 IS0900 품질 관리 시스템을 엄격히 따르고 전체 장비 설비의 모든 작은 링크가 엄격하게 검사됩니다.
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