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냉장고 분사 생산 라인의 청소 장비는 주로 분사실 몸, 수집 탱크, 청소 부품 및 전송 장치의 주요 부분을 포함합니다.스프레잉 전에 효율적이고 깨끗한 사전처리 작업을 달성하도록 설계된냉장고 분사 생산 라인 장비의 설계는 분자 분사의 특수성을 고려합니다.
분사실: 분사 작업의 주요 장소로서, 방의 설계는 분사 과정의 안정성과 안전성을 보장하기 위해 분사 작업의 요구 사항을 충족해야합니다.냉장고 분자 분사 생산 라인의 구체적인 설명이 더 자세히 설명되어 있지만, 분사 생산 라인의 일반 장비는 또한 사전 처리 장비, 분말 분사 시스템, 분사 페인트 장비 (필요한 경우), 베이킹 박스 및 열 공급 시스템 포함됩니다.이 장치들은 작업 조각의 표면 처리에서 최종 코팅 경화까지 전체 프로세스를 완료하기 위해 함께 작동.
1, 냉장고 분사 생산 라인의 주요 구조와 구성 요소는 사전 처리 장비, 베이킹 장비,스프레잉 장비와 전달 장비 및 전기 제어 시스템 .
2, 냉장고 스프레이 생산 라인은 다양한 기술과 구성 요소를 통합 한 복잡한 시스템입니다.그리고 그 설계는 분사 과정의 안정성과 안전성을 보장하기 위해 분사 작업의 요구를 충족해야합니다.집합 탱크는 집의 바닥에 위치하고 있으며 폐기물과 환경 오염을 줄이기 위해 분사 과정에서 흩어진 가루를 수집하는 데 사용됩니다.커버 플레이트는 수집 탱크와 연결 회전 샤프트 주위에 돌릴 수 있습니다, 그것은 청소하고 파우더 색상을 변경하기 쉽고, 파우더의 다른 색상 사이의 오염을 효과적으로 줄입니다.
3또한,분말 복구 구성 요소와 분말 펌프 구성 요소의 조합은 생산 라인을 깨끗하고 효율적으로 유지하기 위해 수집 탱크의 분말 잔해를 자동으로 청소 할 수 있습니다.이 구성 요소들은 함께 작동하여 냉장고 스프레이 생산 라인의 자동화와 효율성을 실현하여 생산 효율성과 제품 품질을 향상시킵니다.냉장고 분사 생산 라인에는 사전 처리 장비도 포함될 수 있습니다., 분말 시스템, 베이킹 박스 및 열 소스 시스템 및 다른 주요 구성 요소, 함께 작업 조각 표면 처리에서 최종 코팅 경화까지 전체 프로세스를 완료합니다.냉장고 스프레이의 품질과 효과를 보장합니다.
1높은 비용 성능 고객 제품 위치 및 개발 전략에 기초하여 경제적 이점을 바탕으로 최상의 비용 성능을 달성합니다.
2첨단 장비 설계 개념의 우수성, 산업 장비의 높은 자동화 수준, 현대적인 첨단 기업 스타일을 보여줍니다.
3현재 생산 요구 사항을 충족시키기 위한 높은 적응력, 그리고 후속 생산 증가와 품질 개선 요구를 고려하여 개발을위한 공간을 예약합니다.
4품질 표준은 IS0900 품질 관리 시스템을 엄격히 따르고, 전체 장비 설비의 모든 작은 링크는 엄격하게 검사됩니다.
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