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Zhejiang Huier Coating Environmental Protection Equipment Co., Ltd
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항공 부품에 대한 전자 정적 분말 코팅 라인

제품 세부 정보

원래 장소: 젠장

브랜드 이름: huier

지불 및 배송 조건

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강조하다:

배하 과정 전극적 분말 코팅 라인

,

로딩 프로세스 전기 정적 분말 코팅 라인

,

항공 부품 전극적 분말 코팅 라인

공기 소비:
0.5-0.8m3/분
소음 수준:
≤80db
기능:
액체 페인트
과정:
용접
양생 온도:
180~200°C
조건:
완전히 새로운
도포 방법:
전기 정적 분사
임시 물결:
0°C-260°C
파우더 레벨 감지기:
자동
주입구:
액체
경화 시간:
10-15 분
부채형:
열기 순환 팬
웨이트지:
50 킬로그램
특징:
PLC 제어
공기 소비:
0.5-0.8m3/분
소음 수준:
≤80db
기능:
액체 페인트
과정:
용접
양생 온도:
180~200°C
조건:
완전히 새로운
도포 방법:
전기 정적 분사
임시 물결:
0°C-260°C
파우더 레벨 감지기:
자동
주입구:
액체
경화 시간:
10-15 분
부채형:
열기 순환 팬
웨이트지:
50 킬로그램
특징:
PLC 제어
항공 부품에 대한 전자 정적 분말 코팅 라인

장비 설명:

 

신흥 애플리케이션 기술 중 하나로서 항공 부품 코팅 생산 라인은 페인팅, 분말 스프레이, 전소분석 등 다양한 종류의 스프레이 프로세스를 사용합니다.다음은 주로 분사/부수 파우더 프로세스를 소개합니다, 그리고 그것의 기본 프로세스 흐름은 로딩 → 사전 난방 → 분말 스프레잉/디핑 → 경화 → 강제 냉각 → 배하.

 

주요 구조와 구성 요소:

 

1분사 장비의 구성 분자 분사 장비에는 분자 분사실, 배기가스 시스템, 두 단계 분자 회수 시스템, 조명 시스템 등이 포함됩니다.장비의 주요 구조 장비의 전체 설계는 합리적이고 효과적인 설계를 채택합니다.장비가 시작될 때 바람 압력 불균형으로 인한 추가 힘과 전체 부하 운반 능력을 견딜 수 있는 구조의 최적화를 달성하기 위해.3. 먼지 제거 및 회수 시스템 회수 시스템의 과정은 작업 조각이 분비 될 때 분말되지 않은 분말이 회수 시스템에 들어가는 것입니다.그리고 큰 사이클론은 큰 분자를 분리하고 바닥에 복구 분자 배럴에 정착하는 데 사용됩니다.복구 분말 펌프를 통과 한 후 진동 스크린에 들어가며, 스크린 후 분말은 2차 사용을 위해 분말 배럴에 들어갑니다.남은 분말은 큰 사이클론의 꼭대기에 있는 공기 출구로 2차 복구로 들어가게 됩니다., 그리고 필터 요소에 의해 필터되고 분리됩니다. 깨끗한 공기는 외부 또는 운영 작업실에 배출됩니다.분말은 복원 효과를 달성하기 위해 펄스 역풍을 통해 하위 2차 복원 분말 배럴에 들어가.

 

특징:

 

1 높은 비용 성능 고객 제품 위치 및 개발 전략에 기초하여 경제적 이점을 바탕으로 최상의 비용 성능을 달성합니다.2 첨단 장비 지속적인 개선의 설계 개념과 높은 자동화 수준의 산업 장비는 현대 첨단 기업의 스타일을 보여줍니다.높은 적응력 후속 생산 증가 및 품질 향상의 필요성을 고려하여 현재의 생산 요구 사항과 예비 개발 공간을 충족합니다.4 품질 준수 IS0900 품질 관리 시스템을 엄격히 준수, 그리고 엄격하게 모든 장비 설비의 작은 링크를 제어합니다.

 

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