이 특수 자동화 코팅 시스템은 매우 긴 불소폴리머 라이너(강철 라이닝 PTFE/PFA/FEP 파이프)에 프라이머, 탑코트 및 부식 방지 코팅을 적용하도록 설계되었습니다. DISK 또는 왕복 자동 스프레이 방법을 활용하여 보호 및 장식 용도 모두에 대해 고효율, 우수한 필름 형성 및 탁월한 코팅 균일성을 제공합니다.
작동 원리
작업물은 튼튼한 컨베이어 체인이나 오버헤드 크레인을 통해 스프레이 부스로 로드됩니다. 정밀 회전 시스템과 동기화된 스프레이 로봇 또는 왕복 메커니즘은 사전 설정된 매개변수에 따라 제어된 스프레이를 수행합니다. 도포 후 공작물은 레벨링, 경화 및 냉각을 위해 다중 구역 항온 건조 오븐을 통과합니다.
핵심 장점
매우 긴 작업물 적응성: 3m에서 5m까지의 파이프용으로 설계되어 수동 스프레이에서 흔히 발생하는 처짐, 누락된 영역 및 불균일한 필름 두께를 제거합니다.
고정밀 제어: PLC 디지털 제어를 통해 필름 두께 변화가 전체 파이프 길이에 걸쳐 지정된 공차 내에서 유지되도록 보장합니다.
환경 보호 및 안전: 클래스 A 표준을 준수하는 고급 페인트 미스트 회수 시스템 및 방폭 설계
강력한 접착력 보장: 불소수지 표면에 최적화된 매개변수는 적절한 전처리를 통해 교차 절단 테스트 등급 0-1을 달성합니다.
적용분야 : 방청파이프 제조, 화학장비, 반도체 이송배관, 중부식 엔지니어링
프로세스 흐름
로딩 → 표면 전처리 → 블로우 오프 → 자동 프라이머 스프레이 → 온라인 레벨링 → 자동 탑코트 스프레이 → 온라인 레벨링 → 다단계 건조 및 경화 → 강제 공기 냉각 → 품질 검사 → 하역 및 포장
주요 구조 및 구성 요소
스프레이 시스템
팬/원뿔 모양의 스테인리스 스틸 노즐, 부식 방지 배관, 압력 조절(0.2-0.6 MPa) 기능이 있는 고정밀 공압 다이어프램 펌프
이송 시스템
흔들림 방지 메커니즘과 완전한 커버리지를 위한 옵션 회전 장치를 갖춘 튼튼한 서스펜션 체인(0.5-5m/min)
탱크/부스 구조
PP/FRP 탱크와 물 커튼/건식 스프레이 부스는 분할된 처리 섹션과 이중층 단열 저장소를 갖추고 있습니다.
여과 및 순환 시스템
연속 작동을 위한 다단계 여과(정밀도 25μm 이하), 부식 방지 펌프 및 방폭형 배기 팬
난방 및 온도 조절
±2°C 정확도의 증기/전기 가열, 최적의 공정 온도를 유지하는 PT100 센서 및 지능형 컨트롤러
지능형 제어 시스템
레시피 저장, 실시간 모니터링, 오류 경보 및 생산 보고 기능을 갖춘 PLC + HMI 인터페이스
보조 시스템
처리 옵션, 비상 정지, 미끄럼 방지 플랫폼 및 자동 소화 시스템을 갖춘 원심 배기 장치
주요 특징
1비용 효율적:최적화된 설계로 효율적인 운반 및 페인트 순환 시스템을 통해 뛰어난 비용 대비 성능을 제공합니다.
2고급 장비:현대 산업 자동화를 위한 다축 자동 왕복 분무기와 지능형 온도 시스템을 통합합니다.
3높은 적응성:유연한 스프레이 건 스트로크 및 체인 속도 조정으로 향후 업그레이드 용량으로 혼합 배치 생산을 지원합니다.
4품질 보증:부식 방지 페인트 필름이 필수 표준을 충족하도록 보장하는 엄격한 설치 제어를 준수하는 ISO 9001