에폭시 코팅 생산 라인 공정 특징: 2액형 에폭시 수지 스프레이, 높은 내식성 및 내마모성, 자동 정밀 제어, 적용 분야: 자동차 부품, 건설 기계, 정밀 기기
1. 주요 성능 지표
코팅 성능:
접착력: 레벨 0 (GB/T 9286-2025 크로스컷 방식)
염수 분무 시험: ≥1000h (ASTM B117-2025)
2.생산 효율:
단일 라인 처리량: 120-150㎡/h (공작물 간격 ≥0.8m)
코팅 활용률: ≥92% (과속 사이클론 회수 시스템 포함)
3. 특수 지침
이 장비는 수성/용제형 에폭시 코팅과 호환되며, 전환 시간은 <2h
비상 정지 보호: 온도가 한계를 초과하거나 가연성 가스 농도가 기준을 초과하면 0.5초 전원 차단
GB 30981-2025 "산업용 보호 코팅의 유해 물질 제한" 표준 준수
I. 주요 장비 구성
1. 전처리 시스템
초음파 탈지 탱크: 알칼리성 탈지제 (pH 11-12, 40℃ 일정 온도)
실란 세라믹 탱크: 무인산염 전환 피막 공정 (피막 두께 0.5-1.2μm)
3단계 순수 세척 탱크: 전도율 ≤15μS/cm, 순환 여과 포함
2. 에폭시 스프레이 유닛
고전압 정전기 회전 컵 스프레이 건: 전압 80-100kV 조절 가능, 분무 입자 크기 15-35μm
2액형 배합 시스템: 에폭시 수지와 경화제 비율 1:0.3, 동적 오차 <±1%
일정 온도 접착제 공급 장치: 25±2℃ 온도 제어, 겔 막힘 방지
3. 경화 시스템
분할 경화 오븐: 레벨링 섹션: 60-80℃/5-8분
경화 섹션: 140-160℃/20-25분 (적외선 + 열풍 복합 가열)
폐가스 처리 모듈: RCO 촉매 연소 장치, VOC 제거율 ≥99%
4.컨베이어 시스템
현수 체인 컨베이어: 가변 주파수 속도 조절 (0.5-3m/min), 스테이션당 부하 200kg
방울 방지 오일 트레이: 304 스테인리스 스틸 재질, 과도한 페인트 자동 수집
II. 지능형 제어 구성
모듈 | 기능적 특징 |
PLC 중앙 제어 시스템 | 스프레이 압력/온도/유량 실시간 모니터링, OPC UA 프로토콜 지원 |
온라인 막 두께 감지기 | 레이저 두께 측정 (정확도 ±1.5μm), 스프레이 건 자동 피드백 조정 |
에너지 소비 디지털 트윈 시스템 | kW·h/㎡ 에너지 소비 동적 표시, 유지 보수 주기 예측 |
1. 높은 비용 효율성: 고객의 제품 포지셔닝 및 개발 전략을 기반으로 경제적 합리성을 기반으로 최고의 비용 효율성을 달성합니다.
2. 장비의 진보적이고 세심한 설계 개념과 고도로 자동화된 산업 장비는 현대적이고 진보된 기업의 이미지를 보여줍니다.
3. 현재의 생산 요구 사항을 충족하고 개발 여지를 남겨두어 향후 생산량 증가 및 품질 향상에 대한 요구 사항을 고려하여 높은 적응성을 갖추고 있습니다.
4. 품질 준수는 ISO900 품질 관리 시스템을 엄격히 준수하며, 전체 장비 설치의 모든 세부 사항을 엄격하게 관리합니다.
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