1장비 개요
다채색 분사 선은 금속, 플라스틱, 목재 제품 및 다른 표면에 다채색 분사 필요에 적합한 자동 코팅 장비이며 빠른 색 변화를 지원합니다.높은 정밀 스프레이 및 효율적인 생산자동차 부품, 가전, 가구, 전자 제품 및 기타 산업에서 널리 사용됩니다.
2. 핵심 프로세스 흐름
Feeding → Pretreatment (cleaning/degreasing/phosphating) → Moisture drying → Primer spraying → Color paint spraying (multi-color switching) → Varnish spraying → Curing and drying → Cooling → Detection/unloading
3추가 기능 (선택형 구성)
시각 인식 시스템: 작업 조각의 모양/색을 자동으로 식별하고 분사 경로를 조정합니다. 자동 청소 모듈:색상 변경 후 자동으로 스프레이 총과 파이프를 청소3D 시뮬레이션 소프트웨어: 오프라인 프로그래밍 및 스프레이 효과 시뮬레이션.
4선택 추천
자동차 산업: 고밀도의 로봇과 수소 기반 페인트 시스템을 우선시한다.
가구 산업: 높은 흐름 스프레이 기구 + UV 경화 장비가 갖추어져 있습니다.
소량 및 여러 품종: 모듈형 설계는 빠른 모델 변경을 지원합니다.
1. 전처리 장비
기능: 작업 조각 표면에서 기름과 먼지를 제거하고 코팅 접착력을 향상시킵니다.
주요 구성 요소: 스프레이 청소 탱크 (알칼리/산 용액)
초음파 청소기 (정밀 부품)
포스파팅 탱크 (금속 표면 처리)
건조 채널 (온난 공기 순환 시스템)
2. 스프레잉 시스템
다채로운 분사 로봇:
타입: 6축 로봇 팔 또는 고정밀 직사각형 좌표 로봇
함수: 다채로운 분사 프로그램 전환을 지원하고 색상 교체를 피하기 위해 색상을 변경하는 밸브 그룹을 장착합니다.
기술적 매개 변수: 반복 위치 정밀도 ±0.05mm, 분사 속도 0.5-2m/s
페인트 공급 시스템:
여러 세트 페인트 공급 펌프 (기어 펌프/디아프라그마 펌프)
색상 변경 밸브 그룹 (4-12 색상 빠른 전환을 지원)
페인트 전달 파이프 라인 (무화강/테플론 물질, 부식 저항)
3. 운송 시스템
타입: 넥타이 컨베이어 (중량 작업 부품)
벨트/롤러 컨베이어 (빛 평면 작업 부품)
풀링 체인 시스템 (박동 제어, 지원 중지 분사)
드라이브: 변주 주파수 모터 + PLC 제어, 조정 속도 (0.5-5m/min).
4. 건조 및 완화 장비
적외선 건조 오븐: 프라이머 / 컬러 페인트의 빠른 경화.
뜨거운 공기 순환 진열 오븐: 온도 균일성 ±5°C, 최대 180°C
자외선 진열 기계 (선택): 자외선 코팅을 즉시 진열하는 데 사용됩니다.
5. 지능형 제어 시스템
핵심 하드웨어: 산업용 PLC + 터치 스크린 + HMI 인간 기계 인터페이스
기능: 분사 경로 프로그래밍 및 저장
색변화 논리 제어 (색 반 혼합)
온도, 습도, 압력 및 흐름의 실시간 모니터링
오류 경보 및 데이터 추적
6. 배기가스 처리 시스템
활성 탄소 흡수 장치: VOC (휘발성 유기 화합물) 를 처리합니다.
촉매 연소 장비 (RCO): 정화 효율 ≥ 95%
먼지 필터링: 가방 필터/물 커튼 캐비닛
기술 매개 변수 (예제)
항목 | 매개 변수 범위 |
적용 가능한 작업 조각 크기 | 길이 0.5-3m, 너비 0.3-2m |
분사 두께 정확도 | ±5μm |
색상 변경 시간 | ≤10초 (완전 자동 청소) |
에너지 소비 | 20-80kW (생산 라인의 규모에 따라) |
생산성 | 일당 200~1000개 |
1높은 비용 성능: 고객의 제품 위치 및 개발 전략에 기초하고 경제적 접근성을 기본으로하여 최고의 비용 성능을 달성합니다.
2고도로 자동화된 산업 장비와 함께 장비의 선진적이고 세심한 설계 개념은 현대적이고 진보된 기업의 이미지를 보여줍니다.
3그것은 높은 적응력을 가지고 있으며, 현재의 생산 요구 사항을 충족시키고, 미래의 생산 증가와 품질 향상의 요구를 고려하여 개발을위한 공간을 확보합니다.
4품질 준수 ISO900 품질 관리 시스템을 엄격히 준수하고, 전체 장비 설비의 모든 세부 사항이 엄격하게 통제됩니다.
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