지능 및 환경 보호를 가진 금속 및 자동차 부품에 대한 일렉트로스타틱 페인팅 라인 2025

장비 설명:

스프레이 페인트 및 베이킹 통합실은 스프레이, 건조/건조 기능을 통합하는 매우 효율적인 장비입니다.금속 부품 (파일러 캐비닛과 같은) 및 자동차 부품과 같은 표면 코팅 공정에서 널리 사용됩니다.그 핵심 특징은 "스프레잉-베킹"의 연속 작동으로 작업 조각 전송 시간을 줄이고 생산 효율성을 향상시킵니다.밀폐 디자인을 통해 에너지 소비와 환경 오염을 줄입니다..
장비 장점 (2025년 기술 업그레이드의 하이라이트) 지능: 사물 인터넷의 원격 모니터링 및 에너지 소비 및 장애의 실시간 분석을 지원합니다.환경 보호: VOC 처리 효율 ≥ 90%, GB 16297-2025의 새로운 표준에 따라 모듈형 설계: 확장 가능한 배기 가스 처리 모듈 또는 자동 로봇 분사 장치.

주요 구조와 구성 요소:

1. 집 구조
재료: 이중 계층 진열 철판 + 바위 솜 절연층 (고온 저항성, 열 절연성), 일부 고급 장비는 스테인리스 스틸을 사용합니다.
문 종류: 전기 슬라이딩 도어 또는 빠른 롤러 셔터 도어 (공기 누출을 방지하기 위한 밀폐 스트립).
관측창: 고온에 저항하는 폭발성 유리, LED 조명 시스템.
2공기 공급과 배기가스 시스템
펌프: 고압 원심풍기, 안정적인 공기 흐름을 보장합니다 (풍속이 조절되어 페인트 안개가 균일하게 흡수됩니다.)
배기가스 시스템: 배기가스 배기가스 배기가스 배기가스 배기가스 배기가스 배기가스
뜨거운 공기의 순환 시스템: 에너지 소비를 줄이기 위해 구리 단계에서 열 에너지를 재활용합니다 (2025년 일반 장비의 에너지 절감율은 ≥40%입니다).
3필터 장치
1차 필터레이션: 금속 망/섬유 면은 불순물의 큰 입자를 차단합니다.
중간 필터레이션: 미궁 페인트 안개 필터 면 (필터레이션 효율 ≥95%).
첨단 필터레이션: 활성 탄소 흡수 또는 촉매 연소 장치 (새로운 환경 보호 규정에 따라 2025 년 VOC 배출 기준).
4난방 시스템 온도 소스 유형: 전기 난방 (정확한 온도 조절), 가스 난방 (저비용), 적외선 난방 (빠른 완화).
온도 조절 범위: 방온 ~ 80°C (프레잉 단계) / 80°C ~ 200°C (빵 단계), PID 지능 조정 ± 2°C 오류.
5제어 시스템 PLC + 터치 스크린: 미리 설정 스프레이 / 베이킹 프로세스 매개 변수 (시간, 온도, 바람 속도).
안전 잠금: 과온 경보, 연화 가스 농도 모니터링, 방화 차단기의 자동 폐쇄.
6보조 부품 작업 조각 전달 시스템: 트랙 + 핸저 / 컨베이어 체인 (다양한 크기의 작업 조각에 적응)
정적 제거 장치: 분사 중에 불규칙한 먼지 흡수를 피하십시오.
장비의 장점 (2025년 기술 업그레이드의 하이라이트)
지능형: IoT 원격 모니터링 및 에너지 소비 및 고장의 실시간 분석을 지원합니다.
환경 보호: GB 16297-2025의 새로운 표준에 따라 VOC 처리 효율 ≥ 90%
모듈형 설계: 확장 가능한 배기가스 처리 모듈 또는 자동화된 로봇 분사 장치

특징:

1높은 비용 성능: 고객의 제품 위치 및 개발 전략에 기초하고 경제적 접근성을 기본으로하여 최고의 비용 성능을 달성합니다.
2고도로 자동화된 산업 장비와 함께 장비의 선진적이고 세심한 설계 개념은 현대적이고 진보된 기업의 이미지를 보여줍니다.
3그것은 높은 적응력을 가지고 있으며, 현재의 생산 요구 사항을 충족시키고, 미래의 생산 증가와 품질 향상의 요구를 고려하여 개발을위한 공간을 확보합니다.
4품질 준수 ISO900 품질 관리 시스템을 엄격히 준수하고, 전체 장비 설비의 모든 세부 사항이 엄격하게 통제됩니다.