에너지 절감 ABS 회전 의자 부품 서스펜션 운송 시스템 사무실 의자 및 게임 의자 자동 생산

장비 설명:

ABS 회전용 의자 부품 수송 시스템 장비

1장비 개요

ABS 회전용 의자 부품 수송 시스템은 회전용 의자 부품의 자동 생산을 위해 특별히 설계되었습니다. (ABS 플라스틱 휠 프레임, 가스 막대,오피스 의자, 게임 의자 등, 주사형, 분사, 조립 및 기타 프로세스에 적합합니다. 시스템은 가볍고 높은 청결성 및 반 정적의 요구 사항을 충족해야합니다.유연한 생산 및 정확한 위치 지원, 그리고 고속 조립 라인 (박동 ≤30초/단위) 에 적응합니다.

2시스템 장점

높은 청결성: 반 정적 + 먼지 없는 설계, 스프레잉 및 전자 부품 조립의 요구 사항을 충족.

유연한 적응: 모듈형 운반체는 여러 모델의 회전 의자 혼합 라인 생산을 지원하기 위해 빠르게 변경 할 수 있습니다.

에너지 절감 및 소비 감소: 서브로 시스템의 대기 전력 소비는 ≤50W이며 에너지 소비는 전통적인 사슬보다 40% 낮습니다.

지능형 오류 방지: 두 가지 시야 탐지 + 센서 결여 또는 잘못된 설치를 방지합니다.

3전형적인 응용 시나리오

주사형조 작업장: ABS 바퀴 프레임의 자동 픽업 및 냉각 전달.
스프레잉 라인: 전기 정적 스프레잉, 그 다음 매달림 및 건조 (온도 60-80°C).
조립 라인: 가스 막대, 바퀴 및 기판의 정밀 조립 (토크 제어 ±5%)

4선택 추천

주요 구조와 구성 요소:

1주요 구조 구성 요소

1가벼운 트랙 시스템
재료: 알루미늄 합금 / 스테인리스 스틸 (진철 방지), 고금지 표면, 깨끗한 작업실에 적합합니다.
레이아웃: 다단계 닫힌 루프 트랙, 주사 폼 → 스프레이 → 조립 멀티 프로세스 시리즈를 지원합니다, span ≤4m.
디버전 모듈: 부품 분류 및 재흐름을 달성하기 위해 공기/전기 출력 (부정한 제품 거부와 같은 경우)
2견인 및 드라이브 유닛
드라이브 장치: 서보 모터 (0.5-5kW) + 동기 벨트 드라이브, 위치 정밀도 ±0.5mm.
견인 체인: 반 정적 나일론 체인, 표면 저항 ≤106Ω, 정적 먼지 흡수를 피하기 위해.
팽창 메커니즘: 매듭의 원활한 작동을 보장하기 위해 스프링 자동 보상
3특수 수송기 및 고정장치
운반기 설계: 가벼운 탄소 섬유 팔렛, 특수 모양의 ABS 부품 (바퀴 프레임 슬롯과 같이) 에 적합합니다.
장착 장치 유형: 공기 접착기 ( 부드러운 실리콘 재료, 스크래치 저항성) 또는 진공 흡수 컵 (평면 부분 흡수).
4지능형 제어 시스템 핵심 단위: PLC + 모션 컨트롤러, 통합 시각 위치 (CCD 카메라) 및 MES 데이터 상호 작용.
센서: 광섬유 센서는 99.9%의 오류 방지율로 구성 요소의 존재를 감지합니다.
반 정적 모듈: 이온 바람 막대 + 토착 장치 운송 과정에서 정적 전기를 제거합니다.
5환경 보호 및 안전 보호 먼지 제거 시스템: 마이너스 압력 흡수 포트 (스프레이 라인) 또는 공기 샤워 정화 (모델링 라인).
안전 보호: 격리 + 비상 정지 버튼, 직원이 침입하면 자동 종료.

2핵심 부품의 기술적 매개 변수

특징:

1높은 비용 성능: 고객의 제품 위치 및 개발 전략에 기초하고 경제적 접근성을 기본으로하여 최고의 비용 성능을 달성합니다.
2고도로 자동화된 산업 장비와 함께 장비의 선진적이고 세심한 설계 개념은 현대적이고 진보된 기업의 이미지를 보여줍니다.
3그것은 높은 적응력을 가지고 있으며, 현재의 생산 요구 사항을 충족시키고, 미래의 생산 증가와 품질 향상의 요구를 고려하여 개발을위한 공간을 확보합니다.
4품질 준수 ISO900 품질 관리 시스템을 엄격히 준수하고, 전체 장비 설비의 모든 세부 사항이 엄격하게 통제됩니다.