예제 애플리케이션 전기 정적 페인팅 라인 휴대 전화 나무 가구 자동차 부품

장비 설명:

I. 장비에 대한 전반적인 설명
자외선 경화 코팅 라인은 금속, 플라스틱,목재 및 기타 기판그것의 핵심 특징은 높은 효율성, 에너지 절약, 환경 보호, 낮은 휘발성, 빠른 완화 속도 (제2 수준), 자동차, 전자제품, 가구,포장 및 기타 산업.
두 번째, 작업 흐름
1. 작업 부품 공급 → 2. 표면 전처리 (정화/먼지 제거) → 3. 코팅 → 4. 사전 완화 (선택) → 5. UV 주 완화 → 6. 냉각 → 7. 블랭킹/품질 검사
기술적인 장점
높은 효율과 에너지 절감: LED 자외선 램프의 에너지 소비는 전통적인 수은 램프보다 60% 이상 낮습니다.
환경 보호: RoHS/REACH 표준에 따라 낮은 VOC 배출량.
정밀 제어: 경화 강도, 속도, 온도를 실시간으로 조정할 수 있습니다.
응용 시나리오 예제: 휴대 전화 껍질 코팅, 나무 가구의 UV 페인트, 자동차 내부 부품 인쇄 등.

주요 구조와 부품:

주요 구조와 구성 요소
1. 운송 시스템
기능: 일정한 생산을 보장하기 위해 작업 조각의 안정적인 전송.
핵심 부품: 컨베이어 벨트 / 롤러 / 체인: 작업 조각의 모양에 따라 전송 모드를 선택합니다.
속도 조절 모터: 각기 다른 경화 필요에 맞게 단계없는 속도 조절을 지원합니다.
트랙 가이드 장치: 작업 조각의 오차를 방지합니다.
2. 페인팅 메커니즘
기능: 균일 스프레이/롤 코팅 UV 코팅
핵심 부품: 스프레이 총 / 롤러 코팅 기계: 고 정밀 스프레이 또는 롤링 코팅 장비.
코팅 공급 시스템: 저장 탱크, 펌프, 필터 등
원자화 제어기: 滴滴을 피하기 위해 페인트 원자화 효과를 조정합니다.
3자외선 진열 장비
함수: 코팅 광시발기는 빠른 완화를 위해 자외선 광원으로 흥분됩니다.
핵심 부품: UV 램프: 수은 램프 / LED 램프 (전력 절감 선택), 파장 범위 200-420nm.
반사기: 빛의 일률성을 높이고 에너지 손실을 줄입니다.
램프 그림자 냉각 시스템: 램프 튜브가 과열되는 것을 방지하기 위해 공기 냉각 또는 수 냉각
전원 모듈: 고주파 트랜스포머 또는 LED 드라이브 전력
4제어 시스템
기능: 전체 프로세스의 자동 제어 및 모니터링.
핵심 부품: PLC 컨트롤러: 프로그래밍 논리 제어, 각 부품의 작동을 조정.
터치 스크린 인간 기계 인터페이스 (HMI): 파라미터 설정 및 상태 표시
센서: 적외선 / 광전기 센서는 작업 조각 위치와 코팅 두께를 감지합니다.
5보조 시스템
냉각 시스템: 자외선 램프 및 장비 (공기로 냉각 된 순환 장치 등) 의 장기적인 안정적인 작동을 보장합니다.
배기 시스템: 환경 표준에 따라 휘발성 유기 화합물 (VOC) 을 필터링합니다.
안전 장치: 비상 정지 버튼, 보호 커버, UV 스크린 등

특징:

1높은 비용 성능 고객 제품 위치 및 개발 전략에 기초하여 경제적 이점을 바탕으로 최상의 비용 성능을 달성합니다.

2우수한 첨단 장비 설계 개념, 산업 장비의 높은 자동화 수준, 현대적인 첨단 기업 스타일을 보여줍니다.

(3. 현재의 생산 요구에 대응할 수 있는 높은 적응력, 그리고 후속 생산 증가와 품질 개선 필요를 고려하여 개발을 위한 공간을 확보합니다.

4품질 표준은 IS0900 품질 관리 시스템을 엄격히 따르고, 전체 장비 설비의 모든 작은 링크는 엄격하게 검사됩니다.