첨단 기술 전기 정적 페인팅 라인 연속 평면 / 코일의 빠르고 균일한 코팅

장비 설명:

장비 설명 및 코팅 라인의 핵심 구조
응용 시나리오: 컬러 스틸 플레이트, 금속 코일, 플라스틱 필름 및 장식 플레이트와 같은 연속 평면/코일의 빠르고 균일한 코팅.
2025년 기술 업그레이드 하이라이트
녹화:
물로 덮인 롤 헤드 (부식 방지 세라믹 코팅)
제로 배charge 물 씻기 시스템 (막 분리 재사용 기술)
지능:
디지털 쌍둥이 모델 (부조 결함 원인에 대한 실시간 시뮬레이션)
적응형 롤 시스템 (코일 두께 변동에 대한 동적 보상)

주요 구조와 부품:

1롤 코팅 생산 라인의 핵심 장비는
1부피 풀기/레일 시스템
함수: 연속 생산을 보장하기 위해 코일을 자동으로 풀고 재올라기.
주요 요소:
▶ 수압 융합기 (10-30 톤 의 융합기 를 지원 한다)
▶ 세르보 드라이브 와이더 (정밀도 ±0.5mm)
▶ 자동 오차 수정 장치 (광전기 센서 + 공기 조절)
▶ 긴장 조절 시스템 (마그네틱 파우더 브레이크 +PLC 폐쇄 루프 피드백)
2전처리 부문
기능: 기판의 표면을 청소하고 활성화하여 코팅의 접착력을 향상시킵니다.
구조 모듈:
화학 청소 탱크 (알칼리 탈유 + 피클링, 304 스테인레스 스틸)
세척 장치 (폐기물 배출을 줄이기 위해 세 단계의 반류 세척)
건조 상자 (온난 공기 순환, 온도 80-120°C 조절)
3. 롤러 코팅 기계의 본체
(1) 코팅 유닛
코어 롤 (정밀도 ±0.001mm):
→ 코팅 롤러 (고장화 크롬 스틸 롤러, 거울로 닦은 표면)
→ 측정 롤러 (세라믹 코팅 롤러, 코팅 두께 조절)
→ 역압 롤 (실리콘 재료, 균일 압력 반구름)
보조 시스템:
페인트 순환 펌프 (비상 방지 설계)
자동 점착성 제어 시스템 (실제 모니터링 ± 5% 오류)
(2) 정밀 조절 메커니즘
롤 간격 조정: 서보 모터 + 선형 인코더 (정밀도 0.01mm)
롤 스피드 동기 제어: 변주 주파수 드라이브 + 다자 축 연결 알고리즘
4. 고화 및 건조 시스템
고온 오븐:
열원: 천연가스 직접 연소/전기 난방 (2025년에는 폐열 회수 방식이 주류)
온도 분할: 전열 (80°C) → 완화 (180-220°C) → 느린 냉각 (100°C)
바람 속도 제어: 원심방향 팬 + 흐름 평준화 판 (바람 속도 0.5-2m/s 조절)
폐가스 처리: RTO 소각장 (VOC 제거율 ≥99%)
5지능형 제어 센터
하드웨어: 산업용 PC+ 다축 모션 컨트롤러 (EtherCAT 버스를 지원)
소프트웨어 특징:
코팅 두께를 실시간 모니터링 (베타 레이/레이저 두께 측정기)
에너지 소비 최적화 알고리즘 (AI가 페인트 소비를 예측)
원격 조작 및 유지보수 인터페이스 (5G 사물 인터넷 모듈)
1부피 풀기/레일 시스템
함수: 연속 생산을 보장하기 위해 코일을 자동으로 풀고 재올라기.
주요 요소:
▶ 수압 융합기 (10-30 톤 의 융합기 를 지원 한다)
▶ 세르보 드라이브 와이더 (정밀도 ±0.5mm)
▶ 자동 오차 수정 장치 (광전기 센서 + 공기 조절)
▶ 긴장 조절 시스템 (마그네틱 파우더 브레이크 +PLC 폐쇄 루프 피드백)
2전처리 부문
기능: 기판의 표면을 청소하고 활성화하여 코팅의 접착력을 향상시킵니다.
구조 모듈:
화학 청소 탱크 (알칼리 탈유 + 피클링, 304 스테인레스 스틸)
세척 장치 (폐기물 배출을 줄이기 위해 세 단계의 반류 세척)
건조 상자 (온난 공기 순환, 온도 80-120°C 조절)
3. 롤러 코팅 기계의 본체
(1) 코팅 유닛
코어 롤 (정밀도 ±0.001mm):
→ 코팅 롤러 (고장화 크롬 스틸 롤러, 거울로 닦은 표면)
→ 측정 롤러 (세라믹 코팅 롤러, 코팅 두께 조절)
→ 역압 롤 (실리콘 재료, 균일 압력 반구름)
보조 시스템:
페인트 순환 펌프 (비상 방지 설계)
자동 점착성 제어 시스템 (실제 모니터링 ± 5% 오류)
(2) 정밀 조절 메커니즘
롤 간격 조정: 서보 모터 + 선형 인코더 (정밀도 0.01mm)
롤 스피드 동기 제어: 변주 주파수 드라이브 + 다자 축 연결 알고리즘
4. 고화 및 건조 시스템
고온 오븐:
열원: 천연가스 직접 연소/전기 난방 (2025년에는 폐열 회수 방식이 주류)
온도 분할: 전열 (80°C) → 완화 (180-220°C) → 느린 냉각 (100°C)
바람 속도 제어: 원심방향 팬 + 흐름 평준화 판 (바람 속도 0.5-2m/s 조절)
폐가스 처리: RTO 소각장 (VOC 제거율 ≥99%)
5지능형 제어 센터
하드웨어: 산업용 PC+ 다축 모션 컨트롤러 (EtherCAT 버스를 지원)
소프트웨어 특징:
코팅 두께를 실시간 모니터링 (베타 레이/레이저 두께 측정기)
에너지 소비 최적화 알고리즘 (AI가 페인트 소비를 예측)
원격 조작 및 유지보수 인터페이스 (5G iot 모듈)

특징:

1높은 비용 성능 고객 제품 위치 및 개발 전략에 기반하여 경제적 이점을 바탕으로 최상의 비용 성능을 달성합니다.

2우수한 첨단 장비 설계 개념, 산업 장비의 높은 자동화 수준, 현대적인 첨단 기업 스타일을 보여줍니다.

3현재 생산 요구 사항을 충족시키기 위한 높은 적응력, 그리고 후속 생산 증가와 품질 개선 요구를 고려하여 개발을위한 공간을 예약합니다.

4품질 표준은 IS0900 품질 관리 시스템을 엄격히 따르고, 전체 장비 설비의 모든 작은 링크는 엄격하게 검사됩니다.