가정용 기기 껍질 및 파일 캐비닛의 대량 생산을 위한 고성능 화학 청소 라인

장비 설명:

자동 전 스프레이 처리 스프레이 생산 라인
I. 장비에 대한 전반적인 설명
기능: 자동 분사 과정을 통해 작업 조각 표면의 탈유, 강강 제거, 엽산화, 비화 및 기타 사전 처리를 실현합니다.스프레이를 위한 깨끗하고 활동적인 표면을 제공하기 위해.
응용 분야: 자동차 카시, 가전 제품 껍질, 파일 캐비닛, 금속 구조 부품 및 기타 대량 생산 시나리오.
핵심 장점: 무인 운용의 전체 과정 (부양 → 가공 → 건조 → 전송)
처리 효율은 전통적인 담기 과정에 비해 40% 증가합니다.
액체 의약품 소비 30% 감소 (지능 순환 시스템)
두 번째는 표준 절차입니다
상부 부분 → 사전 탈지방 (60°C) → 주요 탈지방 (50°C) → 세탁 1 → 표면 조건화 → 포스파팅 → 세탁 2 → 순수 세탁 → 건조 → 분사 선으로 옮기기
인공지능 시각 검사 모듈은 자동으로 작업물의 오염 수준을 식별하고 스프레이 매개 변수를 조정하도록 선택할 수 있습니다.
표준 라인 몸 너비 2.5-4m, 5G 원격 운영 및 유지 보수 지원 (2025년 새로운 기능)
전형적인 생산 용량: 120-400개/시간 (작품 크기와 처리 시간에 따라)

주요 구조와 부품:

3핵심 구조와 구성 요소
1. 스프레이 시스템
다방향 분사실: 재료: 3004 스테인리스 스틸 또는 PP 항성화 판
노즐 타입: 팬/코너 (흐름 속도 5-20L/분, 압력 0.2-0.5MPa)
커버리: ≥98% (3D 스프레이)
순환 시스템: 부식 저항성 원심 펌프 (흐름 50~200m3/h)
이중 필터 (20 마일 거친 필터 + 5μm 얇은 필터)
2. 슬롯 모듈
탱크 유형 기능용량 범위 난방 방법
탈지방 탱크 알칼리 오일 제거 5-20m3 증기 코일/전기 난방
포스파트 필름 3-15m3을 생성하는 포스파팅 탱크 티타늄 합금 열 교환기
순수 물 탱크 전도성 ≤10μS/cm 2-8m3 난방이 없습니다
3. 자동 운송 시스템
悬挂输送链: 주파수 변환 제어 (속도 0.5-3m/min)
두 개의 체인 안티드롭 디자인 (하거에 200kg 이하의 용량)
회전 엘리베이터: 360 ° 가죽 앵글 스프레이 작업 부품을 달성
위치 정밀도 ±1mm (세르보 모터 드라이브)
지능형 제어 시스템
중앙 PLC + 사물 산업 인터넷: 실시간 모니터링: pH, 온도, 전도성, 액체 수준
자동 보충: 약물 농도 오차 ≤±5%
데이터 추적성: 생산 로그를 3년 이상 보관
인간 기계 인터페이스 (HMI): 7 "/10" 터치 스크린, 중국어와 영어로 양국어
결함 코드는 즉시 표시됩니다 (예: E01: 노즐 막힘)
환경 보호 및 안전 시스템
폐수 처리 장치: 3 레벨 중화 탱크 (pH 6-9 표준 배charge)
막 분리 기술 (중금속 제거율 ≥99%)
폐가스 처리: 물 커튼 먼지 제거 + 활성 탄소 흡수 (VOCs≤30mg/m3)
안전: 비상 정지 버튼 (모든 라인 0.3초 전원 종료)
적외선 격리 (근로자가 작업 부위에 빠져들지 않도록)
기술 매개 변수 표
프로젝트 매개 변수 범위
가공 공작품 크기 길이 ≤8m, 너비 ≤2.2m
작동 온도 정상 온도 -80°C (분계 제어)
설치 전력 80-350kW
압축 공기 소비 6-8bar, 0.5m3/min
ISO 8501-1 Sa2까지의 표면 청결성5

특징:

1높은 비용 성능 고객 제품 위치 및 개발 전략에 기반하여 경제적 이점을 바탕으로 최상의 비용 성능을 달성합니다.

2첨단 장비 설계 개념의 우수성, 산업 장비의 높은 자동화 수준, 현대적인 첨단 기업 스타일을 보여줍니다.

(3.현재의 생산 요구에 부응하기 위한 높은 적응력, 그리고 후속 생산 증가와 품질 향상 필요성을 고려하여 개발을 위한 공간을 확보합니다.

4품질 표준은 IS0900 품질 관리 시스템을 엄격히 따르고, 전체 장비 설비의 모든 작은 링크는 엄격하게 검사됩니다.