제품 세부 정보
지불 및 배송 조건
장비 설명 및 샷 블래스팅 라인의 주요 구조
I. 장비에 대한 전반적인 설명
함수: 고속으로 금속 가시제를 던지면서 작업 조각 표면의 산화 껍질, 강성 및 부름을 제거하고, 코팅의 접착력과 표면 거칠성을 향상시킵니다.
응용 분야: 철강 구조, 자동차 부품, 주사 부품, 파일 캐비닛 및 기타 금속 작업 부품 표면 처리.
표준 과정: 먹여넣기 → 샷 블래싱 → 가습물 분리 → 먼지 제거 → 작업 조각 비누
안전 및 환경 보호
비상 브레이크: 0.5초 후에 전력을 끊어
자동 경사 재충전 시스템: 수동 개입을 줄입니다.
열 회수 모듈 (선택) : 샷 블래싱 마찰 열을 사용하여 작업 부품을 미리 가열하여 20%의 에너지를 절약합니다.
I. 핵심 구조와 구성 요소
총격 폭발 조립
구성: 릴러, 샷 사이딩 휠, 방향 수갑, 마모 저항 보호 플레이트 (고 크롬 합금 물질)
성능: 발사 속도: 70-90m/s ( 조절)
단일 전력: 11-30kW
기술 업그레이드: 2025년까지 일반 모델에는 지능형 주파수 변환 제어 장치가 장착되어 에너지 소비를 15% 줄일 수 있습니다.
청소실
구조: 이중 강철판 + 망간강 보호판 (8-15mm 두께)
방출물 밀폐문 (기압/수압 구동)
보호 수준: IP65 먼지 및 방수
컨베이어 시스템
타입 작업 부품에 적용되는 기술적 매개 변수
갈고리형 큰 모양의 부품 (≤2톤) 속도 0.5-4m/min
크롤러 타입 중소량 팩 부하 밀도 300kg/m2
롤러 테이블 타입 판/장축 타입 워크 피스 롤 거리 사용자 정의 (200-500mm)
분리 시스템
공기 분리 + 자기 분리: 한 단계 분리기: 먼지, 잔해 제거 (효율 ≥99%)
2차 자기 분리기: 사용할 수 있는 강철 펠릿의 회수 (회수율 ≥95%)
핵심 서브 시스템
먼지 제거 시스템
펄스 역풍 필터 카트리지 필터: 필터링 정확도: 0.3μm
방출 농도: ≤10mg/m3 (새 표준 GB16297-2025에 따라)
가려진 순환 시스템
나사 컨베이어 + 버킷 엘리베이터: 운반 용량: 10-50 톤/시간
실패율: < 0.5배 / 1000시간
지능형 제어 장치
PLC+ 산업용 이오트 모듈: 전류, 진동, 가열 물질의 실시간 모니터링
원격 진단 및 프로세스 매개 변수 최적화를 지원합니다
3기술 매개 변수 참조 (표준 모델)
| 항목 | 매개 변수 범위 |
| 처리 작업 크기 | 길이 ≤6m, 너비 ≤2.5m |
| 표면 청결 | Sa2.5-Sa3 클래스 (ISO8501) |
| 소음 수준 | ≤ 85dB ((A) |
| 전체 설치 전력 | 45~200kW |
1높은 비용 성능 고객 제품 위치 및 개발 전략에 기초하여 경제적 이점을 바탕으로 최상의 비용 성능을 달성합니다.
2우수한 첨단 장비 설계 개념, 산업 장비의 높은 자동화 수준, 현대적인 첨단 기업 스타일을 보여줍니다.
3현재 생산 요구 사항을 충족시키기 위해 높은 적응력, 후속 생산 증가와 품질 개선 요구를 고려하여 개발을위한 공간을 예약합니다.
4품질 표준은 IS0900 품질 관리 시스템을 엄격히 따르고, 전체 장비 설비의 모든 작은 링크는 엄격하게 검사됩니다.
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