스마트 제어 시스템 및 먼지 없는 작업실과 함께 휴대 전화 셸 스프레이를 위한 전기 정적 페인팅 라인

장비 설명:

장비 설명 (표준 프로세스 흐름:로딩 → 플라즈마 청소 → 정전기 먼지 제거 → 프라이머 분사 → 평준화 → 상면 페인트 분사 → UV 경화/열성 경화 → 냉각 → 품질 검사 → 진공화)
1환경 보호 및 안전 VOC 처리 시스템: 활성 탄소 흡수 + RCO 촉매 연소 (정화율 ≥95%)
폐수 처리: 막 분리 기술 (COD 배출 < 50mg/L)
폭발 방지 설계: 폭발 방지 등급 Ex dIICT4, LEL 농도 실시간 모니터링
2, 지능형 제어 시스템
SCADA 모니터링 플랫폼: 스프레이 두께 (± 5μm), 경화 온도 곡선의 실시간 표시
MES 시스템 도킹: 생산 대량 추적 및 프로세스 매개 변수 클라우드 저장 지원
적응 조정: 주변 온도와 습도에 따라 분사 매개 변수를 자동으로 조정합니다.
장비는 PC, ABS, 금속 및 휴대 전화 껍질 스프레이 다른 재료에 적합합니다
표준 라인 용량: 300~500개/시간 (모노크롬), 200~300개/시간 (다채로운 경사 과정)
선택적 나노 스프레이 모듈 (상면 경도는 최대 6H) 또는 지문 방지 코팅 프로세스

주요 구조와 부품:

첫째, 먼지 없는 작업실 구조
청결성 수준: 천등급 먼지 없는 작업장 (ISO 6)
코어 구성: FFU 라미너 공기 공급 시스템 (바람 속도 0.3-0.5m/s, 필터레이션 정확도 0.3μm)
에포크시 樹脂 반 정적 바닥 (10^6-10^9Ω의 표면 저항)
온도 및 습도 조절: 23±2°C, 습도 50%±10%
2핵심 장비 모듈
1. 사전 처리 시스템
플라즈마 청소 기계: 기능: 표면 미생물 오염 물질을 제거, 코팅 접착력을 향상
매개 변수: RF 전력 300-800W, 처리 시간 30-60 초
전기 정적 먼지 제거 기계: 이온 풍 막대 + 고전압 발전기 (12kV)
먼지 제거 효율 ≥99.5%
2. 스프레잉 시스템
고 정밀 전기 정적 스프레이 총: 분화 압력 0.3-0.6MPa, 페인트 활용률 ≥85%
수분 기반 페인트 / UV 페인트 / 나노 코팅
6축 로봇 스프레이 스테이션: 반복 위치 정밀도 ±0.05mm
시각 위치 시스템 (CCD 카메라 + AI 알고리즘)
3. 완화 시스템
UV-LED 경화 오븐: 파장 365-405nm, 빛 강도 2000-4000mW/cm2
경화 시간 3-8 초 (UV 코팅)
적외선 온도 완화 터널: 온도 60-80°C (물 기반 페인트), 시간 5-10분
4. 컨베이어 시스템
닫힌 서스펜션 컨베이어: 먼지 방지 설계, 속도 0.5-3m/min 조절
차량 재료: 반 정적 POM 공학 플라스틱
회전 디스크 로딩 및 릴딩 기계: 자동 전환 두 개의 스테이션, 위치 정밀도 ±0.1mm

주요 부분 목록

특징:

1높은 비용 성능 고객 제품 위치 및 개발 전략에 기반하여 경제적 이점을 바탕으로 최상의 비용 성능을 달성합니다.

2우수한 첨단 장비 설계 개념, 산업 장비의 높은 자동화 수준, 현대적인 첨단 기업 스타일을 보여줍니다.

3현재 생산 요구 사항을 충족시키기 위한 높은 적응력, 그리고 후속 생산 증가와 품질 개선 요구를 고려하여 개발을위한 공간을 예약합니다.

4품질 표준은 IS0900 품질 관리 시스템을 엄격히 따르고, 전체 장비 설비의 모든 작은 링크는 엄격하게 검사됩니다.