알루미늄 커튼 벽 플루오로카본 코팅을 위한 고성능 전극화 페인팅 라인

장비 설명:

알루미늄 커튼 벽 플루오 카본 페인팅 생산 라인
1장비 개요
알루미늄 커튼 벽 플루오르카본 페인팅 생산 라인은 건물 알루미늄 커튼 벽 표면에 플루오르카본 코팅을 위해 특별히 설계된 자동 시스템입니다.전처리 과정 전체를 포함합니다., 분사, 완화 및 환경 보호 및 정화. 높은 기상 저항성, 강한 접착력, 낮은 VOC 배출 등이 특징입니다.그것은 큰 알루미늄 공장 및 커튼 벽 제조업체에 적합합니다.
둘째, 핵심 프로세스 흐름
알루미늄 기판 → 전처리 (부유/세척/감소화) → 건조 → 정전적 프라이머 스프레이 → 평준화 → 플루오로카본 상면 페인트 스프레이 → 경화 → 냉각 → 품질 검사
3기술 하이라이트
에너지 절감: 폐열 회수 시스템은 에너지 소비를 20% 감소시키고 RTO 열효율은 95%까지 증가합니다.
지능형: 인공지능 적응 스프레이 알고리즘, 알루미늄의 모양에 따라 스프레이 총 궤도와 페인트 출력을 조정합니다.
친환경 생산: 물 기반의 플루오로카본 코팅 호환성 설계, VOC 배출량 < 30mg/m3
4응용 시나리오
건물 커튼 벽: 초고층 건물 외벽 알루미늄 판, 모양이 곡선 알루미늄.
산업성 항성화: 다리, 공항 및 다른 외부 고성화 환경 알루미늄 구조.

주요 구조와 부품:

시스템 모듈 핵심 부품 기능 설명
1. 전처리 시스템 - 탈지방 탱크 (알칼리성 청소제) 는 알루미늄 표면에서 지방과 불순물을 제거하고 코팅의 접착력을 향상시킵니다.
- Passivation tank (chromified/chromium-free conversion film equipment) forms a dense chemical conversion film to enhance anti-corrosion performance (the mainstream chromium-free environmental protection process in 2025).
2. 스프레이 시스템 - 자동 전자기 스프레이 총 (순환 컵/공기 혼합형) 정밀하게 분자화 된 형광 탄소 코팅, 일률적인 커버리지를 보장하기 위해 전자기 흡수분사 효율이 30% 증가.
- 페인트 공급 장치 (두 구성 요소의 측정 펌프) 는 코팅의 화학적 안정성을 보장하기 위해 플루오르 탄소 합금과 경화 물질의 비율을 정확하게 제어합니다.
고온 건조 채널 (가스/전기 난방) 단계 온도 제어 (80°C 전열 →220°C 완화)25년 이상 날씨에 견딜 수 있는.
- 뜨거운 공기 순환 팬 알루미늄 변형 또는 색상의 차이를 방지하기 위해 균등하게 열을 분배합니다.
4. 전달 시스템 - 서스펜션 체인/그라운드 체인 (주파수 변환 속도 조절) 알루미늄 자동 운송다중 사양의 작업 조각의 연속 생산을 지원합니다 (속도는 3-8m/min까지 조절할 수 있습니다).
5. 환경 보호 정화 시스템 - RTO 재생 소각기는 VOC 폐기물 가스를 처리하고, 정화 효율은 ≥98% (2025 국가 표준 GB 37824-2023에 따라).
- 건조 페인트 안개 필터 (카튼/다이버린트) 스프레이 페인트 안개 차단, 재활용률 ≥85%
6. 지능형 제어 시스템 - 중앙 PLC + 사물 산업 인터넷 (IIoT) 온도와 습도, 코팅 두께, 에너지 소비 데이터의 실시간 모니터링원격 조작 및 유지보수 및 오류 경고를 지원합니다..
- 시각 탐지기 (AI 코팅 품질 검사) 는 자동으로 코팅 핀홀, 오렌지 껍질 및 기타 결함을 식별합니다. 품질 비율 ≥99.5%.

특징:

1높은 비용 성능 고객 제품 위치 및 개발 전략에 기반하여 경제적 이점을 바탕으로 최상의 비용 성능을 달성합니다.

2우수한 첨단 장비 설계 개념, 산업 장비의 높은 자동화 수준, 현대적인 첨단 기업 스타일을 보여줍니다.

3현재 생산 요구 사항을 충족시키기 위한 높은 적응력, 그리고 후속 생산 증가와 품질 개선 요구를 고려하여 개발을위한 공간을 예약합니다.

4품질 표준은 IS0900 품질 관리 시스템을 엄격히 따르고 전체 장비 설비의 모든 작은 링크가 엄격하게 검사됩니다.