자동차 벙퍼 페인트 생산 라인 핵심 목표: 높은 접착 스프레이를 달성하기 위해 플라스틱 벙퍼 표면, 날씨 저항의 요구 사항을 충족,돌 충격 저항성 및 흠없는 외관.
핵심 프로세스: 먹여넣기 → 플라즈마 정화 → 정전기 먼지 제거 → 프라이머 분사 → 플래시 건조 → 상면 페인트 분사 → 자외선 경화 → 냉각 품질 검사 → 절단
기술 업그레이드 포인트:
유연한 생산: 여러 모델의 펌퍼 혼합 라인 스프레이를 지원합니다 (PP/ABS 재료와 호환됩니다)
디지털 관리: MES 시스템 공정 매개 변수 (습도, 온도, 필름 두께) 를 실시간 모니터링
극저 배출량: 제올라이트 바퀴 + RTO 배기 가스 처리 (VOC 배출량 ≤20mg/m3)
선형체로는 연간 400,000-500,000개 용량을 보유하고 있으며, 연간 800,000개까지 모듈 확장을 지원하며, O&M 및 Tier 1 공급업체 시나리오에 적합합니다.
핵심 장비와 구조에 대한 자세한 설명
모듈 핵심 부품 기술 매개 변수/기능
1. 전처리 시스템 - 플라즈마 표면 활성제
- 초음파 청소 탱크 (알칼리 탈 기름)
- 이온 공기 칼 먼지 제거 장치 - 플라스마 전력 20kW (활성 Dyne 값 ≥42)
- 청소 온도 60°C±2°C
- 먼지 제거 효율 99.5%
2. 분사 시스템 - 7 축 협력 로봇 (± 0.05mm 정확성)
- 공기 보조 전극 스프레이 총
- 색 변경 밸브 세트 (3초 빠른 색 변경) - 스프레이 흐름 속도 200-500ml/min
- 전자기전압 60~90kV
- 색 차이 제어 ΔE ≤ 08
가열 시스템 - UV-LED 가열 모듈
- 적외선 중파 난방 구역
- 온도 제어 폐쇄 회로 시스템 - UV 파장 365-405nm (에너지 밀도 ≥3000mJ/cm2)
- 경화 온도 80°C±5°C (반 플라스틱 변형)
4. 컨베이어 시스템 - 통합 컨베이어 체인 (돌아다니는 트레이)
- 세르보 포지셔닝 고정 장치
- 반 정적 전도성 제거 장치 - 최대 부하 80kg / 역
- 회전 속도 10-30rpm
- 표면 저항 ≤1×106Ω (재료 안개 흡수 방지)
환경 보호 시스템 - 건조 스프레이실 (벤투리 필터 종이)
- 제올라이트 바퀴 흡수 농도
- RTO 소각 (열량 회수 95%) - 페인트 안개 포집률 ≥99%
- 배기 가스 정화 효율 ≥98%
- 천연가스 소비 ≤15m3/h
1높은 비용 성능 고객 제품 위치 및 개발 전략에 기반하여 경제적 이점을 바탕으로 최상의 비용 성능을 달성합니다.
2첨단 장비 설계 개념의 우수성, 산업 장비의 높은 자동화 수준, 현대적인 첨단 기업 스타일을 보여줍니다.
3현재 생산 요구 사항을 충족시키기 위한 높은 적응력, 그리고 후속 생산 증가와 품질 개선 요구를 고려하여 개발을위한 공간을 예약합니다.
4품질 표준은 IS0900 품질 관리 시스템을 엄격히 따르고, 전체 장비 설비의 모든 작은 링크는 엄격하게 검사됩니다.