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모터사이클 바퀴 페인팅 생산 라인의 전체 구성 기능 목표: 바퀴 표면에 효율적이고 균일한 분사 효과를 달성하기 위해부식 저항성 요구 사항을 충족시키기 위해, 충격 저항성 및 세밀한 외관. 프로세스 흐름: 공급 → 전처리 → 프라이머 분사 → 평준화 → 상면 페인트 분사 → 경화 → 냉각 → 블랭킹. 디자인 특징:완전히 닫힌 먼지 방지, PLC 자동 제어, 폐 가스 처리 시스템 (활성 탄소 흡수 + RTO 소각). 오렌지 피부 제어:전기 정적 흡수 + 회전 컵 원자화 기술을 통해 표면 결함을 줄입니다.에너지 절감 설계: 경화 단계 폐열 회수 시스템은 에너지 소비를 30% 감소, 지능형 탐지:기계 비전 시스템으로 페인트 필름 두께를 실시간으로 모니터링합니다 (실점 ±5μm). 선택적 확장 모듈: 레이저 표시 스테이션 (허브 ID 정보 추적), 자동 페인트 일치 시스템 (지원 200+ 색상 번호 데이터베이스), 3D 스캔 결함 탐지 (정밀도 0.02mm)
핵심 장비와 부품에 대한 상세한 설명
주요 모듈 구조/부품 기술 매개 변수/기능
1. 전처리 시스템 - 초음파 청소 탱크
- 포스파트 탱크
- 순수 스프레이 장치
- 뜨거운 공기 건조실 - 청소 온도 50-60°C
- 포스파팅 필름 두께 2-5μm
- 건조주기: 3-4 번 / 시간
2. 분사 시스템 - 6 축 로봇 (± 0.1mm 정확도)
- 고압 컵 스프레이 총
- 2부품 페인트 혼합 펌프 - 분사 압력 0.3-0.6MPa
- 15-25μm 크기의 원자 입자
- 흐름 조절 정확도 ±3%
3. 경화 시스템 - 적외선 방사선 난방 지역
- 뜨거운 공기의 순환
- 온도 센서 - 완화 온도 120-150°C
- 온도차 조절 ±2°C
- 사슬 속도는 0.5-2m/min로 조절할 수 있습니다.
4. 컨베이어 시스템 - 서스펜딩 컨베이어 체인
- 변주 주파수 회전 조절 모터
- 방울 방지 오일 트레이 - 부하 ≥50kg/ 스테이션
- 위치 정확도 ± 1mm
- 온도 200°C
5. 환경 보호 시스템 - 물 커튼 필터 장치
- 활성 탄소 흡수 타워
- RTO 재생 소각장 - VOC 제거율 ≥95%
- 배출 농도 < 50mg/m3
1높은 비용 성능 고객 제품 위치 및 개발 전략에 기반하여 경제적 이점을 바탕으로 최상의 비용 성능을 달성합니다.
2첨단 장비 설계 개념의 우수성, 산업 장비의 높은 자동화 수준, 현대적인 첨단 기업 스타일을 보여줍니다.
3현재 생산 요구 사항을 충족시키기 위한 높은 적응력, 그리고 후속 생산 증가와 품질 개선 요구를 고려하여 개발을위한 공간을 예약합니다.
4품질 표준은 IS0900 품질 관리 시스템을 엄격히 따르고, 전체 장비 설비의 모든 작은 링크는 엄격하게 검사됩니다.
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