전자기 인덕션 녹기 오븐 알루미늄 바퀴 생산을위한 전자기 회화 라인

장비 설명:

자동차 알루미늄 바퀴 생산 라인의 핵심 장비 설명
용해 및 주름 단계
1액체 알루미늄 용조 장비
전자기 인덕션 녹화 오븐: 고효율 녹화 알루미늄 잉크 (실리콘, 마그네슘 및 다른 합금 함유)액체 금속의 순수성을 보장하기 위해 디가스 정제 장치 (아르곤 불순물 제거) 를 장착한.
낮은 압력 발사 기계: 액체 알루미늄은 압력을 통해 곰팡이에 주입되어 바퀴 허브 빈 (주류 프로세스) 를 형성합니다. 곰팡이의 수명은 100,000 배 이상입니다.다중공개 동시 발사 지원.
2, 열처리 장비
용액 처리 오븐: 빈은 500°C로 가열되고 물로 냉각되어 재료의 강도를 향상시킵니다.
노화 오븐: 낮은 온도 (150~200°C) 에 템퍼링하여 재료의 미세 구조를 안정화합니다.
2기술 트렌드
디지털 트윈: 생산 라인의 가상 디버깅, 프로세스 최적화 효율성 30% 증가
친환경 제조: 녹음 폐기물 열 회수, 용매 페인트 대신 수 기반 페인트 (VOC 배출량 90% 감소).
인공지능 품질 검사: 결함을 식별하기 위한 심층 학습, 발견 실패율 < 0.1%

주요 구조와 부품:

첫째, 기계 가공
CNC 가공 센터
5축 연결 기계 도구: 완전한 허브와 스파이크 미세 프레이싱, 볼트 구멍 가공 (정밀도 ± 0.02mm), 자동 도구 변경 시스템 (20+ 도구 라이브러리) 이 장착되어 있습니다.
턴 머신: 18~24인치 사양에 호환되는 프로세싱 허브 내부 지름, 끝면 및 PCD (홀 거리 원 지름)
자동 보조 장비
로봇 팔: 빈 로딩 및 로딩, 프로세스 간 전송 (박동 ≤30초/단위), 통합 시각 위치 시스템.
스마트 지그: 다양한 바퀴 톱 모양에 적합한 공기/수압 클램핑.
두 번째, 표면 처리 단계
스프레이링 라인
자동 전기 정전 스프레이 시스템: 초등 페인트-발크 3층 스프레이, 분말 사용률 ≥95%, 금속 페인트/매트 페인트 프로세스를 지원합니다.
적외선 건조 오븐: 세그먼트 온도 조절 (80~200°C) 고화 코팅, 소금 스프레이 저항 시험 > 1000시간
접착/폴리싱 장비
진공 코팅 기계: PVD 크롬 / 티타늄 접착, 마모 저항을 향상 (선택된 거울 / 와이어 드래잉 효과).
CNC 닦기 기계: 모래 벨트를 잡고 있는 로봇 닦기 바퀴의 허브 표면 (Ra≤0.4μm)
시험 및 포장 단계
품질 검사 장비
엑스레이 결함 탐지기: 내부 포와 균열을 탐지합니다 (해상도 ≤50μm).
3D 레이저 측정 도구: 전체 크기의 스캔 비교 CAD 모델 (정밀도 0.01mm).
동적 균형 테스트 기계: 고속 회전 (3000rpm) 시뮬레이션, 자동 불균형 보상 (≤5g·cm).

특징:

1높은 비용 성능 고객 제품 위치 및 개발 전략에 기반하여 경제적 이점을 바탕으로 최상의 비용 성능을 달성합니다.

2첨단 장비 설계 개념의 우수성, 산업 장비의 높은 자동화 수준, 현대적인 첨단 기업 스타일을 보여줍니다.

3현재 생산 요구 사항을 충족시키기 위한 높은 적응력, 그리고 후속 생산 증가와 품질 개선 요구를 고려하여 개발을위한 공간을 예약합니다.

4품질 표준은 IS0900 품질 관리 시스템을 엄격히 따르고 전체 장비 설비의 모든 작은 링크가 엄격하게 검사됩니다.