제품 세부 정보
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알루미늄 합금 특수 설계 포인트
1, 산화 조절 포스파팅 용액 pH 값 4.5-5.5, 필름 형성 시간 3-5분 (진크 나노 세라믹 필름)
2, 전기 정적 분사 최적화 분사 권총 전압 40-70kV (응용 알루미늄 표면 보상)
파우더 충전 효율 ≥85%, 파라데이 효과 억제 기술
3, 안전 증진 분말 농도 모니터링 + CO2 자동 소화 (Ex ia IIB T4 폭발 방지 인증)
GB 6514-202X 페인팅 작업 안전 규정의 요구 사항에 따라: 공간 일치: 먼지 방의 가로 면적 ≥ 1.5 번 작업 조각 튀기 면적,생산력 계산: 완화 오븐 부피에 따라 역행 선형 속도 ×0.7 (부하 인수)
환경 준수: RTO 소각 또는 활성 탄소 흡수를 구성합니다.
Workpiece feeding → degreasing (waste water treatment) → washing → passivation (waste water treatment) → drying → electrostatic powder spraying (powder recovery) → curing → cooling → quality inspection.
주요 부품 기술 세부 사항 전극 스프레이 총 회전 컵: 60-100kV 고압, 복잡한 표면 (알루미늄 합금 바퀴 등) 마찰에 적합:코로나 방출 설계가 없습니다., 알루미늄 분말 폭발의 위험을 줄여 지능 피드백:파우더 충전 효율 (≥82%) 을 실시간 모니터링하는 비활성화 탱크 크롬 없는 비활성화 용액 (지르코늄-티타늄 시스템)pH 4.0-4입니다.8, 온도 35-40°C
필름 두께 0.3-0.8μm, 소금 스프레이 시험 ≥500h (ASTM B117) 고장 오븐 구역 온도 조절: 전열 부위 (150±5°C) → 고장 부위 (200±3°C) → 냉각 부위304 스테인리스 스틸, 바람 속도가 0.5-1.2m/s 조절 가능한 서스펜션 컨베이어 체인 이중 체인 리던스 디자인, 팽창 강도 ≥5000N 단열 갈고리 표면 저항 ≥1×1013Ω전기 정전적 붕괴 코팅을 방지하기 위해.
1높은 비용 성능 고객 제품 위치 및 개발 전략에 기초하여 경제적 이점을 바탕으로 최상의 비용 성능을 달성합니다.
2첨단 장비 설계 개념의 우수성, 산업 장비의 높은 자동화 수준, 현대적인 첨단 기업 스타일을 보여줍니다.
3현재 생산 요구 사항을 충족시키기 위한 높은 적응력, 그리고 후속 생산 증가와 품질 개선 요구를 고려하여 개발을위한 공간을 예약합니다.
4품질 표준은 IS0900 품질 관리 시스템을 엄격히 따르고, 전체 장비 설비의 모든 작은 링크는 엄격하게 검사됩니다.
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