이 생산 라인은 특히 총 캐비닛 금속 제품의 표면 분사 용도로 설계되었습니다. 전처리, 분사 및 경화 프로세스를 하나로 통합하여 라인 운영에 적응합니다.표준 생산 용량 200-300개/일 (1개로 계산)기술 장점: 필름 두께의 균일성: 평면 ≤±5μm, 가장자리 부분 ≥15μm 코팅 접착: 그리드 테스트 0급 (ASTM D3359) VOC 배출:< 20mg/m3 (GB 37822-2019에 따라)
핵심 장비는
1전처리 시스템
• 9채널 청소 라인: 탈유, 세탁, 엽산화 및 기타 프로세스를 포함하여일정한 온도 가열 장치 (온도 조절 정확도 ±2°C) 를 갖춘 • 터널 건조 오븐: 스테인레스 스틸 내부 구조, 뜨거운 공기 순환 시스템 (운동 온도 80~120°C)
자동 분사 시스템
2, 고전압 정전 전극 스프레이 총 그룹
원자화 압력: 0.3-0.6MPa 조절 가능한 페인트 활용률 ≥85%
3, 6축 분사 로봇 반복 위치 정확도 ±0.05mm 최대 연장 반지름 1600mm 3D 시각 위치 시스템으로 장착
4진열장비
적외선 촉매 연소 온공 오븐 온도 구역 분할: 전열 (80-100°C) / 고화 (160-180°C) / 냉각 (40-60°C) 폐가스 처리 효율 ≥98%
5보조 시스템
셔핑 컨베이어 체인: 주파수 조절 (0.5-3m/min)
파우더룸: 높은 공기 청결성
분말 회수 장치: 2단계 사이클론 + 필터 요소 회수 시스템
1높은 비용 성능 고객 제품 위치 및 개발 전략에 기초하여 경제적 이점을 바탕으로 최상의 비용 성능을 달성합니다.
2우수한 첨단 장비 설계 개념, 산업 장비의 높은 자동화 수준, 현대적인 첨단 기업 스타일을 보여줍니다.
3현재 생산 요구 사항을 충족시키기 위해 높은 적응력, 후속 생산 증가와 품질 개선 요구를 고려하여 개발을위한 공간을 예약합니다.
4품질 표준은 IS0900 품질 관리 시스템을 엄격히 따르고, 전체 장비 설비의 모든 작은 링크는 엄격하게 검사됩니다.
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