제품 세부 정보
지불 및 배송 조건
소방 장비의 분말 코팅 생산 라인은 소방 장비의 표면 처리 (소방 장치, 소방 수리 장치, 파이프 라인 등) 를 위해 특별히 설계되었습니다.고온 저항을 형성하기 위해 전극적 분말 기술로경화 저항성, 방화 방지 코팅, GB / T 14561, UL / CE 및 기타 화재 산업 표준을 충족합니다. 생산 라인은 고 정밀 스프레이 기능이 통합됩니다.지능형 온도 조절, 환경 보호 재활용, 금속 소방 장비의 대량 페인팅에 적합합니다.맑은 물로 정제 할 수 있습니다., 선조 건조, 로봇 분사, 고온 완화, 품질 포장 NFPA 70E (전기 안전), ISO 12944 (성화 보호 C5-M) 표준을 준수합니다.
파우더는 UL 263를 통해 불에 저항하며 사용자 정의 RAL 컬러 카드 / 형광 코팅을 지원합니다.
1핵심 장비의 구성과 기능
1. 전처리 시스템
기능: 스프링 표면의 기름과 강소를 제거하고 코팅의 접착력을 강화합니다. 장비는 다음을 포함합니다.샌드브래싱 머신/샷브래싱 머신 (표면 거칠성) 탈유 탱크 (알칼리 용액 청소) 세척 탱크 (세척 잔류)
포스페레이션 탱크 (강성 저항성 추가, 선택)
2분말 시스템
정전기 먼지: 고전압 정전기 발전기는 분말이 충전되어 스프링 표면에 균일하게 흡수되도록 사용됩니다.
조정 가능한 총 앵글, 공기 압력 및 분말 출력, 다양한 스프링 모양에 적합합니다.
분말 공급 센터: 분말을 저장하고 순환시켜 주며, 불순물을 필터로 장착합니다.
3- 고장 시스템
고온 완화 오븐: 온도 범위: 180~220°C (가루 종류에 따라). 난방 방법: 전기 난방 또는 가스 난방, 뜨거운 공기 순환 기능. 완화 시간:10 ~ 30 분 (상복이 완전히 교차되어 있는지 확인).
자동 운반 시스템 서스펜션 체인/운반 벨트: 고온 체인, 각 프로세스를 통해 스프링 작업 부품을 운반합니다.
생산 리듬에 맞게 속도를 조정 할 수 있습니다 (1 ~ 5m / min).
4분말 회수 시스템
사이클론 분리 + 필터 원소 회수 장치: 회수율 ≥95%, 분말 폐기물을 줄입니다. 필터 원소의 차단을 방지하기 위해 펄스 블로백 장치가 장착됩니다.지능형 제어 시스템 PLC + 터치 스크린 중앙 제어, 온도, 바람 속도, 분사 매개 변수의 실시간 모니터링 오류 경보 및 데이터 기록 기능, 지원 프로세스 매개 변수 클라우드 저장.
2주요 기술 매개 변수
| 항목 | 매개 변수 범위 |
| 적용 가능한 스프링 지름 | Φ 5mm ~ 50mm Φ |
| 선속도 | 0.5 ~ 5m/min |
| 코팅 두께 | 60~120마이크론 |
| 경화 오븐 전력 | 30~100kW (용량 구성에 따라) |
| 전체 라인 전력 소비 | 50~150kW/h |
| 하루 용량 (8시간) | 2~10톤 |
1높은 비용 성능 고객 제품 위치 및 개발 전략에 기반하여 경제적 이점을 바탕으로 최상의 비용 성능을 달성합니다.
2우수한 첨단 장비 설계 개념, 산업 장비의 높은 자동화 수준, 현대적인 첨단 기업 스타일을 보여줍니다.
3현재 생산 요구 사항을 충족시키기 위해 높은 적응력, 후속 생산 증가와 품질 개선 요구를 고려하여 개발을위한 공간을 예약합니다.
4품질 표준은 IS0900 품질 관리 시스템을 엄격히 따르고 전체 장비 설비의 모든 작은 링크가 엄격하게 검사됩니다.
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