제품 세부 정보
원래 장소: 젠장
브랜드 이름: huier
지불 및 배송 조건
적용: |
금속품 |
제어 시스템: |
PLC |
코팅 두께: |
0.05-0.1mm |
가열 방법: |
적외선 가열 |
전력 공급원: |
전기 |
용량: |
2000개/시간 |
전압: |
220V/380V |
온도 범위: |
50-200C |
소재: |
강철 |
페인트 활용: |
보통 60% 이상 |
스프레이 건 타입: |
정전기 |
페인트 색상: |
사용자 정의 |
적용: |
금속품 |
제어 시스템: |
PLC |
코팅 두께: |
0.05-0.1mm |
가열 방법: |
적외선 가열 |
전력 공급원: |
전기 |
용량: |
2000개/시간 |
전압: |
220V/380V |
온도 범위: |
50-200C |
소재: |
강철 |
페인트 활용: |
보통 60% 이상 |
스프레이 건 타입: |
정전기 |
페인트 색상: |
사용자 정의 |
파우더 스프레잉 외에도 페인트 스프레잉은 다른 일반적으로 사용되는 표면 처리 과정입니다. 이 과정은 페인트를 용기에 넣고 기계로 압력을 가합니다.그리고 페인트 필름의 층을 형성하기 위해 안개 형태로 제품에 페인트를 스프레이합니다.스프레이 페인팅은 선박, 기관차, 다리,기계 및 다른 분야.
페인트칠 전에 작업 부품을 썩을 제거, 기름 제거, 물 씻기, 건조 및 표면을 깨끗하게하기 위해 다른 사전 처리 단계를 통해 청소해야합니다.그래서 페인트 층이 더 단단해질 것입니다.페인트를 직접 스프레이하는 방법에는 두 가지가 있고, 두 세 번 스프레이를 통해 밀도 있고 단단한 페인트 층을 얻을 수 있습니다. 페인트를 만드는 데,단일 레이어 코팅은 균일하고 비포러스 코팅을 달성하지 못하기 때문에 거의 사용되지 않습니다.보통, 프라이머 레이어와 톱 코트 레이어를 사용한다. 필요하다면, 중간 레이어와 닫힌 톱 코트 레이어 외부의 유리 레이어를 추가할 수 있다.프라이머 레이어는 칠해야 하는 작업 조각에 잘 붙어 있어야 합니다., 상층에 잘 붙어 있고, 경직 방지 능력이 있어야합니다. 프라이머 층과 상층의 일치 원칙은 다음과 같습니다.건조 프라이머 레이어와 건조 상층을 일치하는 것이 가장 좋습니다■ 자기 건조 프라이머와 자기 건조 상면 코팅; 같은 기본 페인트의 프라이머와 상면 코팅이 일치합니다.페르클로로에틸렌 페인트, 등, 프라이머 층은 강한 용매에 내성이 있어야 하며 알키드 페인트, 에포시 페인트 등과 같이 물리지 않아야합니다. 프라이머와 상층의 단단함과 길쭉함은 대략 비슷해야합니다..액티브 페인트와 경화 프라이머가 일치 할 때 열 저항이 낮습니다. 프라이머의 기름은 상층 코트보다 짧아야합니다.그렇지 않으면 상층 코트의 기상 저항력이 떨어집니다., 프라이머와 상층 사이의 건조 수축의 차이는 각 층의 균열을 쉽게 일으킬 수 있습니다.중간 층은 종종 페인트 기반 전환을 수행하고 기본 층과 상층의 좋은 조합을 달성하기 위해 사용됩니다..
철금속은 거의 모든 유형의 프라이머에 적합하며, 마그네슘, 알루미늄 및 그 합금은 일반적으로 아연 염염 기반의 패시베이션 프라이머를 사용합니다.그것은 가장 좋은 substrat과 프라이머 사이의 결합 강도를 향상시키기 위해 fosfating 필름 또는 산화 필름을 형성하기 위해 작업 조각의 표면에 효과적인 사전 처리를 수행하는 것입니다.그 다음 강한 접착력을 가진 프라이머를 선택하십시오. 알루미늄 및 진열 된 부품에 빨간 납 색소가있는 프라이머를 사용해서는 안됩니다. 그렇지 않으면 전기 화학 반응을 일으키고 접착력을 줄일 수 있습니다.
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