파우더 코팅 페인트 라인 시스템

제품 설명:

자동 파우더 코팅 라인의 주요 특징 중 하나는 선택 사항 인 사전 처리 시스템입니다. 이 시스템은 코팅에 대한 기판을 준비하는 데 도움이되도록 설계되었습니다.분말이 표면에 제대로 붙어있는지 확인합니다.이 시스템을 사용하면 완성된 제품이 부드럽고 일관성 있는 완성도를 얻을 수 있습니다.

자동 파우더 코팅 라인의 또 다른 큰 특징은 커스터마이징 가능한 코팅 색상입니다. 이것은 당신이 당신의 필요에 가장 적합한 색상을 선택할 수 있다는 것을 의미합니다.화려하고 생동감 넘치는 완성도를 찾고 있는지, 또는 좀 더 조용하고 섬세한 외관. 추가적으로, 당신은 좀 더 독특한 마무리 찾고 있다면, 고대 마무리 파우더 코팅 또한 사용할 수 있습니다.

자동 파우더 코팅 라인은 높은 코팅 용량을 가지고 있으며, 많은 양의 제품을 코팅해야하는 기업에 이상적입니다.당신은 작은 부품 또는 자전거 프레임과 같은 큰 항목과 함께 작업하는 경우, 이 제품은 작업을 쉽게 처리 할 수 있습니다.

마지막으로, 자동 파우더 코팅 라인은 1년의 보증으로 제공됩니다. 당신의 투자가 보호되고 있다는 것을 안심할 수 있습니다.창업 하고 있든 아니면 수년 전부터 사업을 하고 있든, 이 제품은 신뢰할 수 있고 효율적인 분말 코팅 솔루션을 찾는 모든 사람들에게 훌륭한 선택입니다.

특징:

• 제품명: 자동 파우더 코팅 라인
• 기판: 철
• 에너지 절약
• 코팅 용량: 높습니다.
• 컨베이어 유형: 체인/망 벨트
• 항구: 닌보; 상하이
• 특징:
  • 자동 파우더 충전 기계
  • 수평 파우더 코팅 라인
  • 부식 방지 파우더 코팅

응용 프로그램:

자전거 프레임 파우더 코팅: Huier 자동 파우더 코팅 라인은 균일한 파우더 코팅으로 자전거 프레임을 코팅하는 데 적합합니다.이 과정 은 프레임 이 노갈 과 부식 로부터 보호 되고 오래 지속 되는 것 을 보장 합니다.기계에서 사용하는 분말 코팅 방식은 코팅이 균일하게 적용되고 결과로 결함이 없는 코팅을 보장합니다.

자동 스프레이 코팅 기계: 후이어 자동 파우더 코팅 라인은 일관성 있고 정확한 결과를 제공하는 완전 자동화 된 기계입니다.기계의 자동 스프레이 코팅 기능은 분말 코팅이 균일하고 효율적으로 적용되도록합니다., 대량 생산에 적합합니다.이 기계 의 에너지 절감 기능 은 또한 에너지 소비 를 줄이고 전기 청구서 를 절감 하고자 하는 기업 들 에게 비용 효율적 인 해결책 이 될 것 이다.

고대 완성 파우더 코팅: 후이어 자동 파우더 코팅 라인은 또한 고대 완성 파우더 코팅을 만드는 데 이상적입니다. 이 과정은 제품에 노화 된,다양한 용도로 완벽합니다., 가구에서 장식품까지 기계가 달성 한 균일한 코팅 두께는 모든 제품에서 고구려 가공이 일관성을 보장합니다.전문적이고 고품질의 외관을 제공합니다..

후이어 자동 파우더 코팅 라인은 제강에서 제조되며 1년 보증으로 제공됩니다. 제품은 닌보 또는 상하이 항구를 통해 배송 될 수 있습니다.전 세계 기업들에게 쉽게 접근할 수 있도록에너지 절감 기능과 효율적인 분말 코팅 방식은 환경에 미치는 영향을 줄이고 생산성을 높이고자 하는 기업들에게 이상적인 선택이 됩니다.

사용:

1부하: 부착 될 작업 부품을 운송 시스템에 배치합니다.

2전처리: 코팅 접착력을 향상시키기 위해 필요한 청소 및 포스파팅과 같은 표면 처리를 수행하십시오.

3파우더 스프레이: 작업 조각은 운송 과정에서 스프레이 총 영역을 통과하고 파우더로 스프레이됩니다.

4파우더 회수: 부착되지 않은 파우더는 회수 시스템을 통해 수집되며 재사용 할 수 있습니다.

5경화: 작업 조각은 경화 오븐에 들어가서 분말은 설정된 온도와 시간에 경화됩니다.

6부하: 코팅 된 작업 조각은 운송 시스템에서 제거됩니다.

전기 정전 스프레이 장비의 조립 라인:

1작업 부품 전처리: 지방 제거, 강철 제거 및 인산화와 같은 표면 처리를 수행합니다.

2파라미터 설정: 정전압, 파우더 출력, 스프레이 총 이동 속도와 같은 파라미터 설정.

3스프레이 작업: 스프레이를 위해 정전기 스프레이 총을 사용하십시오.

4파우더 회수: 회수 장치를 켜서 부착되지 않은 파우더를 회수합니다.

5경화: 가열 및 경화를 위해 작업 부품을 경화 오븐에 넣습니다.

1작업 흐름:

1전처리: 공작품은 청소, 화학 처리 및 분사 준비를 위한 다른 단계를 거칩니다.

2전기 정적 분사: 작업 조각은 분말 방으로 들어가,그리고 정적 충전으로 된 파우더 코팅은 정적 스프레이 총에 의해 적용되어 작업 조각의 표면에 균등하게 고정됩니다..

3경화: 분사 후 작업 조각은 경화 오븐에 들어가고, 분말 코팅은 고온에서 녹고 흐르고 필름으로 굳어집니다.

4냉각 및 오프라인: 완화 된 작업 조각이 냉각 된 후 다음 프로세스로 보내거나 전달 시스템에 의해 직접 포장됩니다.

2공정 특성:

1전처리 장비: 청소, 탈유, 포스파팅 (또는 크로마트 처리) 에 사용됩니다.부착 및 다른 처리 작업 조각의 표면에 작업 조각 표면의 청결을 보장하고 코팅의 접착력을 향상시키기 위해.

2전기 정적 분자 분사 장비: 핵은 전기 정적 분사 총입니다. 이것은 높은 전압 전기 정적 필드를 사용하여 분자 코팅을 충전합니다.균일 스프레잉을 달성하고 코팅 폐기물을 줄이기 위해 땅으로 된 작업 조각 표면에 흡수됩니다..

3분말실:작업 환경을 깨끗하게 유지하면서 재활용을 위해 작업 조각에 부착되지 않은 과도한 먼지를 수집하기 위해 먼지 회수 시스템을 장착한 폐쇄 또는 반 폐쇄 공간.

4- 진열 오븐/빵 오븐: 연속적이고 단단한 코팅을 형성하기 위해 작업 조각 표면의 분말 코팅을 가열하고 진열하는 데 사용됩니다.오븐은 이상적인 완화 효과를 얻기 위해 균일한 온도를 보장해야합니다.

5전달 시스템: 예를 들어 매달린 컨베이어 체인, 지상 컨베이어 벨트 등,생산 과정의 연속성과 효율성을 보장하기 위해 작업 조각을 각 처리 링크를 통해 자동으로 운송하는 데 사용됩니다..

6먼지 제거 시스템: 작업 환경의 위생과 안전을 유지하기 위해 생산 과정에서 생성 된 먼지를 수집하고 처리하는 데 사용됩니다.

7제어 시스템: 전기 제어 캐비닛, PLC 제어 시스템 등을 포함하여,다양한 공정 매개 변수들의 정확한 실행을 보장하기 위해 전체 생산 라인의 자동 제어 및 모니터링에 사용됩니다..

FAQ:

Q:자동 파우더 코팅 라인 제품의 브랜드 이름은 무엇입니까?

A:이 제품의 브랜드 이름은 Huier입니다.

Q:자동 파우더 코팅 라인 제품은 어디서 생산되는가?

A:이 제품은 Zhejiang에서 제조됩니다.

Q:자동 파우더 코팅 라인 제품의 용량은 무엇입니까?

A:제품의 용량은 특정 모델에 따라 다릅니다. 자세한 내용은 제품 사양을 참조하십시오.

Q:자동 파우더 코팅 라인은 설치가 쉽나요?

A:예, 제품은 쉽게 설치 할 수 있도록 설계되었습니다. 그러나 최적의 성능을 위해 전문적인 설치가 권장됩니다.

Q:자동 파우더 코팅 라인 제품에는 어떤 종류의 보장이 제공됩니까?

A:이 FAQ에서는 보증 관련 정보를 제공하지 않습니다. 보증에 대한 정보를 얻기 위해 제품 설명서를 참조하거나 고객 서비스에 문의하십시오.