우리의 매달린 컨베이어 시스템 지능 제어 및 3D 시각 위치

장비 설명:

1지능형 제어 모듈
중앙 제어 플랫폼: 실시간 모니터링: 트랙 속도/스프레이 총 압력/온도/에너지 소비 (데이터 갱신 속도 100ms)
미리 설정 된 요리법: 공정 매개 변수 50 세트 (물 기반 페인트 / UV 페인트 / 고 고질 페인트 포함) 를 저장하십시오.
3D 시각 위치: 레이저 작업 조각의 윤곽을 스캔 (정밀도 ± 0.5mm), 자동으로 최적의 분사 생성

2경로
안전 차단 장치: 가연 가스 농도가 제한을 초과하면 가스 소스를 자동으로 차단합니다 (폭발 하부 제한 25%)
비상 정지 반응 시간 <0.3초 (GB 5226.1-2025 표준에 따라)

3핵심 성능과 장점

4안전 및 환경 보호 설계

폭발 방지 설계: 외부 먼지로부터 격리된 분사 부실 (압차 +15Pa) 내의 압력 공기 공급

폐수 처리: 중화 침수 + 막 필터레이션 (폐수 재사용률 ≥80%)

비상 보호: 전체 시스템의 지상 저항 ≤2Ω
소방장치는 스프레이 상자/건조 오븐을 덮습니다 (반응시간 <5초)

주요 구조와 구성 요소:

I. 주요 장비 구성
1- 지상철도 운송 시스템
지상 철도: 재료: 고강도 합금강 (진화를 방지하기 위한 가연 표면), 조정 가능한 철도 간격 (0.5-3m)
부하 용량: 300kg/역, 운행 속도 0.3-5m/min (주파수 변환 속도 조절)
슬레드 운반기: 반 정적 설계 (표면 저항 ≤106Ω), 특수 모양의 작업 조각에 적합 (최대 크기 5m × 2m × 1.2m)
위치 정확도: ±1mm (레이저 위치 센서)
2전처리 모듈
탈지방 스프레이 탱크: 알칼리 탈지방 액체 (pH 12-13, 50°C 일정한 온도), 기름 제거율 ≥99%
포스파팅 탱크: 니켈 없는 환경 친화적인 포스파팅 액체, 필름 두께 1-2μm (금 스프레이 저항성 ≥500h)
순수 정화 탱크: 세 단계 반류 세척, 전도성 ≤10μS/cm, 물 절약률 ≥50%
3자동화 페인팅 유닛
로봇 스프레이 스테이션: 6축 로봇 팔 (중복 위치 정밀도 ±0.05mm), 물 기반 페인트/UV 페인트 지원
고압 공기 없는 분사 총: 분사 압력 15-25MPa, 분자 크기 20-50μm
공급 페인트 시스템: 2부품 동적 혼합 (비례 오류 <±1%)
일정한 온도 조절 (20±2°C), 흐름 정확도 ±2mL/min
4고화 및 건조 시스템
적외선 사전 구리 지역: 60-80°C/3-5min, 빠른 표면 건조 (표면 경화 ≥HB)
뜨거운 공기 가열 오븐: 온도 120-140°C (일률성 ±3°C), 시간 15-25min
배기 가스 처리 모듈: RTO 열 저장 연소 (VOC 정화율 ≥99%), 입자 배출 <5mg/m3

특징:

1높은 비용 성능: 고객의 제품 위치 및 개발 전략에 기초하고 경제적 접근성을 기본으로하여 최고의 비용 성능을 달성합니다.
2고도로 자동화된 산업 장비와 함께 장비의 선진적이고 세심한 설계 개념은 현대적이고 진보된 기업의 이미지를 보여줍니다.
3그것은 높은 적응력을 가지고 있으며, 현재의 생산 요구 사항을 충족시키고, 미래의 생산 증가와 품질 향상의 요구를 고려하여 개발을위한 공간을 확보합니다.
4품질 준수 ISO900 품질 관리 시스템을 엄격히 준수하고, 전체 장비 설비의 모든 세부 사항이 엄격하게 통제됩니다.