고급 금속 스프레이링 센터를 위한 첨단 전극화 페인팅 라인으로 코팅 프로세스를 혁신하십시오.

장비 설명:

자동차 페인트 부시는 스프레이, 건조 및 공기 정화를 통합하여 차량 표면을 코팅하고 구운 전문 장비입니다. 2025 년,주류 장비는 일반적으로 지능형 온도 제어 시스템과 낮은 에너지 소비 디자인을 채택합니다., 빠른 난방 및 배기가스 정화를 지원하고 엄격한 환경 보호 규정을 충족합니다 (국가 VI 배출 표준과 같은) 그리고 4S 상점에 적합합니다.자동차 수리업소와 고급 금속판 스프레이링 센터.

1- 적용 시나리오 및 선택 제안

시나리오 적응: 경제형: 중소 자동차 정비점 (연료 난방 + 기본 필터레이션)
고급형: 4S 매장/엽금속 분사 센터 (전기 난방 + 나노 촉매 정화)
구매의 주요 사항: 방의 열 절연 성능을 확인합니다 (암 솜 밀도 ≥ 120kg/m3).
사물인터넷 기능이 있는 제어 시스템이 선호됩니다 (2025년 주류 트렌드).
모듈형 설계와 지능적인 업그레이드를 통해 현대 자동차 페인트 부시는 효율성, 환경 보호 및 안전의 새로운 수준에 도달했습니다.기업들이 친환경 엽금속 스프레이 업그레이드를 달성하도록 지원.

22025년 기술 업그레이드 하이라이트

주요 구조와 구성 요소:

1핵심 구조 및 기능 구성 요소

1방 구조
재료: 이중층 진열제 강철판 (불에 저항하는 바위 솜으로 채워진), 높은 온도 (최고 120°C) 에 저항하고 단열 및 단열.
문 설계: 열 손실을 방지하기 위해 공기 밀폐 스트립을 가진 침몰 슬라이딩 도어 또는 수직 리프팅 도어
차원: 표준 (길이 × 너비 × 높이) 7m × 4m × 3m, 맞춤형 연장 / 높인 버전을 지원합니다.
2난방 시스템
열 공급원 유형: 연료 가열: 디젤/자연가스 가연기, 빠른 가열 (20°C→60°C 8-10분 소요)
전기 난방: 적외선 방사선 (에너지 절감 30% 이상), 엄격한 환경 보호 구역에 적합합니다.
온도 조절 정확도: ±2°C, 다단계 프로그래밍을 지원합니다 (전열, 완화, 냉각).
3공기 순환 시스템
공기 공급 모듈: 원심방향 팬 + 압력 평형 상자, 공기 부피 20000-30000m3/h, 죽은 코너없이 균일한 공기 흐름을 보장합니다.
필터 레벨: 입수 필터: G4 원효율 + F7 중효율 필터 면 (먼지 제거 효율 ≥ 95%)
배기 필터: 활성 탄소 + HEPA 필터 (VOC 제거율 ≥ 90%)
4조명 시스템
폭발 방지 LED 빛 스트립: 색 온도 6000K, 조명 ≥ 1000lux, 그림자 없는 디자인으로 페인트 표면을 쉽게 감지할 수 있습니다.
안전 보호: IP67 방수 및 먼지 보호, 과열 전원 차단 보호.
5지능형 제어 시스템
인간-기계 인터페이스: 10인치 터치 스크린, 통합된 파라미터 설정, 오류 진단 및 에너지 소비 통계 기능
사물인터넷 확장: 클라우드 원격 모니터링을 지원합니다 (2025년 새로운 기능), 공장 MES 시스템에 연결할 수 있습니다.
6안전 보호 장치
폭발 방지 압력 완화 포트: 압력이 한계를 초과하면 자동으로 열립니다. 방의 변형을 방지하기 위해.
연료 가스 경보: VOC 농도의 실시간 모니터링, 연결 배기 시스템 시작.

2전형적인 기술적 매개 변수 ( 참조)

특징:

1높은 비용 성능: 고객의 제품 위치 및 개발 전략에 기초하고 경제적 접근성을 기본으로하여 최고의 비용 성능을 달성합니다.
2고도로 자동화된 산업 장비와 함께 장비의 선진적이고 세심한 설계 개념은 현대적이고 진보된 기업의 이미지를 보여줍니다.
3그것은 높은 적응력을 가지고 있으며, 현재의 생산 요구 사항을 충족시키고, 미래의 생산 증가와 품질 향상의 요구를 고려하여 개발을위한 공간을 확보합니다.
4품질 준수 ISO900 품질 관리 시스템을 엄격히 준수하고, 전체 장비 설비의 모든 세부 사항이 엄격하게 통제됩니다.