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건조 스프레이 부시는 환경 친화적인 코팅 장비로, 물리적 필터레이션 (물 없는 세척) 으로 페인트 안개를 처리합니다.핵심 원칙은 다단계 필터레이션 시스템이 페인트 안개 입자를 흡수하는 것입니다자동차, 가구 및 기계와 같은 표면 분사 작업에 적합합니다. 이점: 낮은 에너지 소비, 편리한 유지 보수, 폐수 배출이 없습니다.소량 생산에 적합합니다.건조 스프레이 부스 시스템 프로세스: [air intake section] → [equalizing chamber] → [spraying operation area] → [paint mist filtration section] → [waste gas treatment section] → [exhaust section] Optional accessories Activated carbon adsorption device: 엄격한 환경 보호 표준을 충족시키기 위해 유기 폐기물 가스 (VOC) 의 심층 처리에 사용됩니다. 지능형 차차 압력 모니터링:수동 검사 비용을 줄이기 위해 자동으로 필터 솜의 차단 상태를 요청열 회수 시스템: 에너지 소비를 줄이기 위해 배기가스 열을 재활용합니다. 건조 스프레이 부시는 모듈형 설계로 효율적인 페인트 안개 처리를 달성합니다.그리고 코어는 필터레이션 시스템과 마이너스 압력 배기가스의 조율된 작동에 의존합니다.그것은 간단한 구조와 넓은 적응력을 가지고 있으며, 그것은 작고 중간 규모의 그림 장면에 이상적인 선택입니다.
1주요 구조 구성 요소
| 구조 모듈 | 기능 설명 |
| 1방 구조 | 강철 구조 또는 조립 박스, 내부 벽은 부식 저항성 물질 (전연 판과 같은), 밀폐 된 문, 관측 창문 등과 함께 |
| 2공기 공급 시스템 | 원시 필터, 팬 및 압력 평형 챔버로 구성되어 안정적인 분사 환경을 보장하기 위해 균일한 깨끗한 공기 흐름을 제공합니다. |
| 3배기 시스템 | 마이너스 압력 설계, 원심방향 팬과 페인트 안개 필터 박스, 강제 배기가스 및 입자를 가로채기. |
| 4필터레이션 시스템 | 페인트 안개 필터 솜 (원효) 와 고효율 필터 (중효) 를 포함한 핵심 모듈은 페인트 안개의 90% 이상을 캡처합니다. |
| 5조명 시스템 | 폭발 방지 LED 광 스트립, 그림자 없는 고 밝기 조명을 제공하여 세밀한 분사 요구 사항을 충족시킵니다. |
| 6제어 시스템 | 통합 전기 제어 캐비닛, 온도와 습도, 바람 속도, 압력 차이 알람 및 기타 기능을 조정합니다. |
2핵심 구성 요소에 대한 자세한 설명
1. 페인트 안개 필터 면 (원효)
위치: 배기 시스템의 앞쪽 끝 또는 바닥 격자 아래.
재료: 다층 유리 섬유 또는 폴리에스터 섬유, 10μm 이상의 입자를 흡수 할 수 있습니다.
교체 주기: 일반적으로 사용량에 따라 200~300시간마다 교체합니다.
2고효율 필터 (중등)
기능: 더 나은 배기가스 청결성을 위해 미세한 입자를 (1-10μm) 필터합니다.
종류: 가방 또는 판 구조, 선택적으로 액티브 탄층으로 VOC를 흡수합니다.
3바닥 격자
설계: 격자 같은 철판 또는 알루미늄 합금, 작업 조각을 지원하고 공기 흐름을 아래로 유도하고 필터 면으로 페인트 잔해를 수집합니다.
특징:
1높은 비용 성능: 고객의 제품 위치 및 개발 전략에 기초하고 경제적 접근성을 기본으로하여 최고의 비용 성능을 달성합니다.
2고도로 자동화된 산업 장비와 함께 장비의 선진적이고 세심한 설계 개념은 현대적이고 진보된 기업의 이미지를 보여줍니다.
3그것은 높은 적응력을 가지고 있으며, 현재의 생산 요구 사항을 충족시키고, 미래의 생산 증가와 품질 향상의 요구를 고려하여 개발을위한 공간을 확보합니다.
4품질 준수 ISO900 품질 관리 시스템을 엄격히 준수하고, 전체 장비 설비의 모든 세부 사항이 엄격하게 통제됩니다.
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