반퍼 운반 시스템 장비 설명 및 주요 구조 분석
I. 장비 기능 설명
펌퍼 전달 시스템은 자동차 페인팅 / 조립 작업장의 핵심 물류 장비입니다. 스프레이, 건조,조립 및 다른 프로세스이 시스템은 다음의 요구 사항을 충족해야 합니다.
고정밀 위치: 허용도 ≤±1mm, 조립 일관성을 보장합니다.
유연한 생산: 여러 모델의 반포의 혼합 라인 운송과 호환됩니다.
환경 내성: 높은 온도 내성 (120 °C 가뭄 부문), 화학적 부식 내성 (예선처리 부문 산성 및 알칼리 환경).
II. 혁신 기술 적용 (2025년 업그레이드 항목)
디지털 쌍둥이 인터페이스: 가상 디버깅을 지원합니다 (디버깅 주기가 60% 단축됩니다.)
태양광 전력 공급 모듈: 트랙 통합 태양 전지 패널 (보조 전력 공급 전력 ≥3kW)
자기 청소 레일: 나노 코팅 기술 (정화 주기가 3000 시간까지 연장)
모듈 이름 | 주요 구성 요소 | 기술 매개 변수 예제 |
컨베이어 트랙 | 안오디제 알루미늄 합금 가이드 레일, 마모 저항 부착 스트립 | 직선속도 0-5m/s (주파수 변환) |
전력 단위 | 세르보 모터 + 정밀 감소기 (IP67 보호) | 출력 토크 ≥200N·m, 반복 위치 정밀도 ±0.05° |
위치 메커니즘 | 공기 톱퍼 + 시각 수정 시스템 | 반응시간 ≤0.3초, 수정 정확도 ±0.5mm |
탐지 시스템 | 레이저 프로필 스캐너 + RFID 읽기/쓰기 스테이션 | 판독 거리는 0-300mm, 금속 간섭 방지 설계 |
안전 보호 | 빛 커튼 배열 (PL 안전 인증 레벨 4) | 검출 해상도 15mm, 응답 시간 ≤18ms |
2주요 기술 구성 요소에 대한 자세한 설명
1. 지능형 스키드 시스템 (특허 설계)
탄소 섬유 복합 재료 몸을 채택 (40% 체중 감량)
통합 온도 센서 (깨어지는 상태의 실시간 모니터링)
급변식 고정장치 그룹 (6종류의 차량을 전환할 수 있습니다)
2. 분산 제어 시스템
1.A [주 제어 PLC] --> B [레일 드라이브 모듈]
2.A --> C [포지셔닝 실행 장치]
3.A --> D [품질 검사 터미널]
4.D --> E [MES 시스템 데이터 상호 작용]
산업용 이더넷 (Profinet 프로토콜)
장비 건강 관리 (PHM) 기능으로 예측 유지보수의 정확도는 ≥ 92%입니다.
1높은 비용 성능: 고객의 제품 위치 및 개발 전략에 기초하고 경제적 접근성을 기본으로하여 최고의 비용 성능을 달성합니다.
2고도로 자동화된 산업 장비와 함께 장비의 선진적이고 세심한 설계 개념은 현대적이고 진보된 기업의 이미지를 보여줍니다.
3그것은 높은 적응력을 가지고 있으며, 현재의 생산 요구 사항을 충족시키고, 미래의 생산 증가와 품질 향상의 요구를 고려하여 개발을위한 공간을 확보합니다.
4품질 준수 ISO900 품질 관리 시스템을 엄격히 준수하고, 전체 장비 설비의 모든 세부 사항이 엄격하게 통제됩니다.
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