제품 세부 정보
지불 및 배송 조건
자동차 스프링 전처리 장비는 스프링의 표면 전처리에 대한 핵심 장비입니다. 탈유, 강강 제거, 인화 및 비활성화와 같은 과정을 통해그것은 스프링의 염화 저항과 코팅 접착력을 향상시킵니다.그것은 서스펜션 스프링과 클러치 스프링과 같은 금속 스프링의 대량 생산에 적합합니다.
I. 표준 프로세스 흐름
A[식량] --> B(알칼리 스프레이 탈지방) --> C(순수로 씻기) --> D(표면 조정 처리)
D --> E(포스파팅 반응) --> F(패시베이션 및 밀폐) --> G(열기 건조) --> H[품질 검사 및 재료 절단]
ii. 주요 기술 지표
처리 효율: 시간당 200-800개 (출력 크기에 따라)
포스파팅 필름 품질: 필름 무게 2-4g/m2, 소금 스프레이 테스트 ≥120h, 노갈이 없습니다.
에너지 소비 제어: 폐열 회수 시스템, 에너지 절약률 ≥25%
환경 보호 표준: 폐수의 재활용 비율은 ≥85%, GB 8978의 배출 요구 사항을 충족합니다.
III. 적용 시나리오
승용차 서스펜션 스프링의 대량 생산 라인
상업용 차량의 잎 스프링의 연속 생산 라인
고강도 철도 스프링 (밸브 스프링과 같이) 은 정밀하게 가공됩니다.
특수 모양의 스프링 (토리션 바/콜 스프링) 의 맞춤형 전처리
iv. 장비 선택에 대한 제안
재료 일치: 고 탄소 강철 스프링에 대해 샷 블래스팅 + 포스파팅 이중 프로세스가 권장됩니다. 스테인리스 강철 스프링에 대해서는 화학 닦기가 선호됩니다.
용량 일치: 중량 및 소량 (< 50,000개/개월) 컴팩트 장비 권장 (지상 면적 < 50m2)
업그레이드 옵션: 선택적 인 인공지능 시력 검사 모듈 (표면 결함 인식 비율 ≥99.7%)
이 장비는 정밀한 공정 제어로 매개체의 피로 수명을 15%에서 20%까지 증가시킬 수 있습니다.그리고 특히 새로운 에너지 차량의 가벼운 스프링의 엄격한 프로세스 요구 사항에 적합합니다.PH/ 전도성 센서를 정기적으로 캘리브레이트하고 치료의 안정성을 보장하기 위해 포스파팅 용액의 자유 산성 (FA 값) 을 모니터링하는 것이 좋습니다.
핵심 부품 모듈
| 모듈 이름 | 함수 설명 |
| 스프레이 청소 시스템 | 표면 기름 얼룩을 제거하기 위한 고압 알칼리 용액 스프레이 (운동 압력: 0.3-0.5MPa, 온도: 50-70°C) |
| 샷 블래스팅 퇴색 시스템 | 강철 샷의 고속 충돌 표면, Sa2.5 수준의 청결성 (변수 주파수 모터로 제어, 먼지 제거 효율 ≥99%) |
| 포스파이트 탱크 | 진크 기반의 포스파팅 용액은 5-10μm의 미세 결정층을 생성하여 표면 활동을 향상시킵니다 (PH 값 제어 범위: 2.8-3.5) |
| 닫힌 루프 건조 시스템 | 뜨거운 공기 순환 건조 (온도 정확도 ±2°C, 전통적인 장비보다 30% 낮은 에너지 소비) |
| 지능형 제어 시스템 | PLC+ 터치 스크린으로 매개 변수 모니터링을 달성합니다. (포뮬러 저장, 결함 자체 진단, 에너지 소비 통계 지원) |
1높은 비용 성능: 고객의 제품 위치 및 개발 전략에 기초하고 경제적 접근성을 기본으로하여 최고의 비용 성능을 달성합니다.
2고도로 자동화된 산업 장비와 함께 장비의 선진적이고 세심한 설계 개념은 현대적이고 진보된 기업의 이미지를 보여줍니다.
3그것은 높은 적응력을 가지고 있으며, 현재의 생산 요구 사항을 충족시키고, 미래의 생산 증가와 품질 향상의 요구를 고려하여 개발을위한 공간을 확보합니다.
4품질 준수 ISO900 품질 관리 시스템을 엄격히 준수하고, 전체 장비 설비의 모든 세부 사항이 엄격하게 통제됩니다.
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